[实用新型]用于切割帘线带的纵断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割帘线带的纵断机/纵裁机（Slitter），其具有一机架、至少一个切割单元以及一能围绕一优选竖直延伸的轴摆动的、具有转动支承在其上的导辊的控制框架，待输送给切割单元的帘线带经所述导辊被导引。

背景技术

轮胎工业中所必需的、用于切割帘线带的纵断机是指一种纵向分割装置，利用该纵向分割装置可将之前在拼接装置中产生的料幅分为两个或在集成有多个刀具单元时分为多个条带。这用于提高通常连接在纵断机上游的剪切机的产出，这是因为该剪切机利用一次切割能提供两个条带。

纵断机通常包括机架，在该机架上布置有至少一个切割单元。在机架上还布置有能摆动的、具有转动支承在其上的导辊的控制框架，该控制框架能相对于固定的机架围绕一优选竖直延伸的轴摆动。该摆动轴位于进入侧，也就是说，控制框架的另一端部（在该另一端部上帘线带沿切割单元的方向离开控制框架）能摆动并因此能相对于切割单元运动。帘线带也即行进经过控制框架侧的导辊，它能在那里松弛并且然后到达切割装置，该切割装置通常是指两个协同工作的圆片刀。

要通过切割装置产生的帘线带条当然应该具有一定的、带有小公差的材料宽度，也就是说，切割最终必须尽可能尺寸精确地进行。由于不能始终确保帘线带总是能够在相对于切割单元的相同的位置或取向上被输入，因此设有一相应的用于确定帘线带边棱方位的、连接在切割单元上游的检测装置。因此可通过该检测装置连续地确定出帘线带边棱相对于在切割期间显然位置固定的切割单元处在什么位置。如果由此得出：存在相对于切割单元的侧向偏错，则可以通过控制框架的摆动对此进行调节。由此帘线带也就可以被预先定位在一规定的中间位置上。虽然可以由此在切割之前检测到可能的定位误差并且对定位误差进行补偿，但也可能会由于真正的分割过程而在被分割的材料条带的材料宽度中出现不精确性，也就是说，被切割的帘线带条不具有所要求的宽度或者不处于给定的公差之内。这可能对在其中非常晚地检测到可能的宽度误差的后续生产过程产生不利影响。

实用新型内容

因此本实用新型的目的是，提供一种被相应加以改进的纵断机。

为了达到该目的，根据本实用新型在开头所述类型的纵断机中设计为：在切割单元后面/下游相应于所产生的被切割出的帘线带条的数量设有多个用于检测每个单个帘线带条的宽度的测量装置。

根据本实用新型，纵断机自身具有多个单独的测量装置。每个测量装置用于精确地检测单个帘线带条的宽度。测量装置尽可能直接连接在切割装置下游，也就是说，测量尽可能尽快在真正的切割之后进行。在此如果证实：未提供所要求的条带宽度，则可以通过一被提供了相应的测量信息的合适的控制装置来立刻进行相应调节，其方法例如是：对控制框架相应地进行控制，重新将帘线带这样相对于位置固定的切割单元定位，使得条带重新处于规定的公差宽度之内。也就是说，在根据本实用新型的纵断机中在一极早的时刻——最终是在切割之后立即——存在有关于真正的条带宽度的信息，其中也可以立即对可能的不精确性作出反应，从而使得被切割的条带超过公差的长度非常短。

测量装置如所述地被尽可能直接连接在切割装置之后，优选在材料条带已经略微彼此分隔——也就是说彼此分离——的位置上。通常有一材料分隔单元被连接在切割单元下游，该材料分隔单元最终是由单个的、彼此略微间隔开的辊组成，被切割的条带经这些辊行进，使得这些条带沿相反方向彼此分离。测量装置优选地被布置在该区域中，因为测量装置最后检测帘线条带的单个边棱的位置并且根据边棱位置确定出宽度。

适宜的是，测量装置被布置在一共同的保持装置上，该保持装置可沿垂直于帘线带条输送方向的方向直线运动。这能实现：通过保持装置的运动来定位全部测量装置。优选的是，保持装置被布置在切割单元上或者与该切割单元耦合，其中，切割单元本身以能通过直线导向装置沿垂直于帘线带输送方向的方向直线运动的方式布置在机架上。也就是说，切割单元为了定位真正的切割平面而进行的直线移动自动导致相应地带动保持装置和因此也带动测量装置，这二者因此同步运动。切割单元在此可借助于可控制的调节元件自动地和受控制地直线运动，这能实现非常快速的调节。