[实用新型]一种食品包装罐自动输送和清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送清洗装置，特别是食品包装罐自动输送和清洗装置。

背景技术

当前各种药品、食品以及化妆产品市场蓬勃发展，已成为人们生活中不可缺失的消费品。随着市场需求的不断提高，各种耐用、精美、操作简便的外包装凭借优质的包装材料、包装方法以提升其身价更是层出不穷。

包装罐在灌装食品之前，为了保证食用的安全性，需要对其进行清洗，为了提高生产效率，需要一条完整的生产线进行独立的清洗。目前清洗生产线清洗过程中，虽然是生产线生产，但是还需要人工干预，因为罐体内如果用水清洗，水无法自行倒出，而且罐体自身带水的话，严重增加输送带的运输能耗，长期使用，对输送带损伤很大，无形中增加了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种有效减少人工干预，自动化程度高，包装罐可以自行翻转以后再清洗，清洗后又自行翻转的食品包装罐自动输送和清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：食品包装罐自动输送和清洗装置，包括位于高位支架上的传输带，传输带两侧设置有曲线形的围挡条，沿运输方向两条围挡条之间距离缩短到只能单个包装罐通过；传输带末端倾斜向下设置有清洗装置，清洗装置上设置有进水管和出水管，清洗装置中间有5～10个长方形固定框构成，长方形固定框通过6根固定杆固定起来，两端次外侧的固定框分别旋转90度，固定杆成螺旋状；清洗装置的固定部分外侧用外壳罩住，且底部安装有设置喷头的清洗管；清洗装置顶端开口正对传输带末端。

所述传输带开始端设置有移动刮片，移动刮片平行于传输带开口；移动刮片正下方设置有升降平台。所述清洗装置与水平面呈30～60°角；所述传输带成曲线形。

将买来未使用的包装罐通过升降平台升高到平行于传输带的位置，移动刮片自动将包装罐刮到传输带上以后，由于传输带空间变小，每次通过一个包装罐，到末端以后，被推入到清洗装置的入口，由于头三个固定框之间的固定杆扭转以后，包装罐成螺旋状行进后，成180度掉转，开口朝下，到清洗管道部分，喷头向上喷射水，清洗经过的包装罐，由于开口向下，清洗以后的水自然流出来，水不会留在罐内，经过多次清洗以后，经过末端的固定杆的扭转后，又开口向上落到罐体输送带11上输送到充装生产线上。整个过程不需要人工干预，有效提高了生产效率。

本实用新型具有以下有益效果：采用升降平台在高处刮动包装罐到传输带上，可以同时将多层的包装罐进行一次作业，只需要人工抽走中间的隔层就可以，避免了人工多次搬运，一个人就可以操作进行，减少劳动强度。传输带先宽后窄，前面可以堆积包装罐待用，后面成单个，刚好配合清洗装置，效率高。在清洗装置两端设置螺旋进口，自动将包装罐旋转倒转，可以直接冲洗，冲洗以后的液体不会留在包装罐内，减轻负重，同时也有利于包装罐空水，清洗结束以后，再次旋转过来，这样不需要人工干预，实现了包装罐的两次倒转，自动化程度高，提高生产效率。传输带设置为曲线形，有利于提高场地利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置未安装外壳的放大图；

图3为本实用新型呈曲线形传输带的俯视图。

图中：传输带1，围挡条2，清洗装置3，固定框4，固定杆5，喷头6，清洗管7，移动刮片8，升降平台9，包装罐10，罐体输送带11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

 如图1和图2所示，食品包装罐自动输送和清洗装置，包括位于高位支架上的传输带1，传输带1两侧设置有曲线形的围挡条2，沿运输方向两条围挡条2之间距离缩短到只能单个包装罐10通过；传输带1末端倾斜向下设置有清洗装置3，所述清洗装置3与水平面呈30°角，清洗装置3中间有7个长方形固定框4构成，长方形固定框4通过6根固定杆5固定起来，两端次外侧的固定框4分别旋转90度，固定杆5成螺旋状；清洗装置3的固定部分外侧用外壳罩住，且底部安装有设置有喷头6的清洗管7；清洗装置3顶端开口正对传输带1末端。所述传输带1开始端设置有移动刮片8，移动刮片8平行于传输带开口；移动刮片8正下方设置有升降平台9，升降平台9由伸缩杆控制升降。清洗装置3上设置有进水管12和出水管13。