[实用新型]一种釉面发泡陶瓷有效
申请号: | 201320800983.8 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN203602511U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 旷峰华;张洪波;任瑞康;徐磊;李晓明;李嘉洋;翟勇;同继锋 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院;北京中伦基业科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C04B41/86;B32B18/00 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 釉面 发泡 陶瓷 | ||
技术领域
本实用新型属于新型保温材料技术领域,特别是涉及一种釉面发泡陶瓷。
背景技术
近年来,央视新址附属文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦、南京中环国际广场、济南奥体中心、哈尔滨经纬360度双子星大厦等相继发生建筑外保温材料引起的火灾,国家公安部紧急出台的公消[2011]65号要求,在新标准发布前,要从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》第二条规定,民用建筑外保温材料需采用燃烧性能为A级的材料,即需要采用无机保温材料。现今无机保温材料研究颇为火热,出现了诸多类别,关于无机保温材料的发明专利也很多,但有关无机保温材料特别是发泡陶瓷(或称为泡沫陶瓷、泡沫玻璃、发泡玻璃等)表面施釉的发明专利和文献还未见相关报道。发泡陶瓷(或称为泡沫陶瓷、泡沫玻璃、发泡玻璃等)表面呈现多孔状态,并且吸水率小于1%,施釉难度很大。
发明内容
本实用新型是为了解决发泡陶瓷在实际应用过程中的表面施釉问题,达到釉面砖与保温材料一体化的目的,釉面砖与保温材料的一体化,可以减少外墙贴完保温材料之后再贴釉面砖的工序,这样既减少施工工序又节约了成本,可以极大的减少建设成本和降低施工难度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:一种釉面发泡陶瓷,包括发泡陶瓷,发泡陶瓷表面依次涂覆有无机胶质底层、化妆土中间层以及釉面层。
优选地,所述无机胶质底层热膨胀系数在24×10-6/℃~28×10-6/℃范围内。
优选地,所述化妆土中间层的热膨胀系数在20~30×10-6/℃范围内。
优选地,所述釉面层是透明釉面、锆白釉面、彩色釉面或者结晶釉面,所述釉面层热膨胀系数在18×10-6/℃~31×10-6/℃范围内。
优选地,所述无机胶质底层为高铝胶土。优选地,所述化妆土中间层为:50~60重量份锆白熔块,10~15重量份高岭土,15~25重量份石英,5~10重量份长石和1~5重量份高硼熔块的混合物。或者,所述化妆土中间层为:50~60重量份锆白熔块,10~15重量份高岭土,15~25重量份石英,5~10重量份长石、1~5重量份高硼熔块和1~5重量份色料的混合物。优选地,所述釉面层为85~95重量份高透熔块,5~15重量份高岭土。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型实现了釉面砖与发泡陶瓷(或发泡玻璃)的一体化;
2、烧成温度较低,烧成范围较宽。本实用新型制备出的釉面保温材料烧成温度低于950℃,烧成范围900℃~950℃;
3、结合力高。釉面与无保温材料基体结合力大于20MPa;
4、使用寿命长。反复耐受145℃急冷急热,釉面层不开裂。
5、釉面颜色丰富多样。本实用新型制备的釉面颜色可以任意选择,满足建筑外墙不同颜色设计要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施例的釉面发泡陶瓷示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、釉面层,2、化妆土中间层,3、无机胶质底层,4、发泡陶瓷。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,为本实用新型一种实施方式的釉面发泡陶瓷。包括发泡陶瓷4,以及在发泡陶瓷表面依次涂覆的无机胶质底层3、化妆土中间层2以及釉面层1。所述无机胶质底层3与发泡陶瓷4结合,所述无机胶质底层热膨胀系数在24~28×10-6/℃范围内。所述化妆土中间层颜色为白色,热膨胀系数在20~30×10-6/℃范围内。所述釉面层是透明釉面、锆白釉面、彩色釉面或者结晶釉面,所述釉面层热膨胀系数在18~31×10-6/℃范围内。
釉面层1的作用是防水、装饰,提高保温层使用寿命。化妆土中间层2的作用是提高釉面层与发泡陶瓷基底的结合力;提高釉面层的显色效果;无机胶质底层3的作用是填平发泡陶瓷的凹坑,提高发泡陶瓷表面平整度。
实施例1-3提供了三种具体的釉面发泡陶瓷,其组成在表1中示出。
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