[实用新型]一种高精度机床回转工作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种高精度机床回转工作台结构。

背景技术

众所周知，工作台的径向定位方式为圆柱或圆锥静压面，静压面及静压油腔需要在铸件材料上加工而成，加工后需要与工作台圆柱或圆锥面进行配研，刮削配合的要求较高，工艺难度较大，刮削工作量大，装配周期长，效率低；对铸件材料的要求也相应较高，且维修困难。

机床加工中心的回转工作台采用大功率直流电机驱动传动杠将运动传递到主传动箱，带动分度涡轮、蜗杆副来驱动工作台，直流电机调速范围小，传功系统传动链太长，对分度涡轮、蜗杆副的加工精度要求高，涡轮、蜗杆副的间隙调整复杂，对回转工作台整体精度影响较大，机床用滚刀法加工，加工工件精度为7级，用单齿分度法加工，工件精度为8级，无法满足对大模数、大直径齿圈的加工精度要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，可满足大模数、大直径齿圈的加工，加工精度高的高精度机床回转工作台结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高精度机床回转工作台结构，包括回转工作台和工作台底座，及设置在工作台底座左侧带有驱动齿圈的变速箱，变速箱左侧设置有定位轴，定位轴下端设置有伺服电机一，所述回转工作台上设置有精密刻度转盘，所述回转工作台左端设置有导轨装置，所述回转工作台和工作台底座相互连接，所述工作台底座下端设置有支脚。

本实用新型的高精度机床回转工作台结构，所述工作台底座上设置有伺服电机二，所述驱动齿圈输出端与伺服电机二相互连接。

本实用新型的高精度机床回转工作台结构，所述回转工作台通过导轨装置与工作台底座相接触连接。

本实用新型的有益效果是：由于设有精密刻度转盘的回转工作台，其结构简单，加工、装配工艺性好，制作成本低，工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙，可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转，提高加工精度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型高精度机床回转工作台结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种高精度机床回转工作台结构，包括回转工作台1和工作台底座2，及设置在工作台底座2左侧带有驱动齿圈3的变速箱4，变速箱4左侧设置有定位轴5，定位轴5下端设置有伺服电机一6，所述回转工作台1上设置有精密刻度转盘7，在回转工作台1径向转动时提高转动精度，同时提高工件加工时的加工精度，所述回转工作台1左端设置有导轨装置8，所述回转工作台1和工作台底座2相互连接，所述工作台底座2下端设置有支脚9。

本实用新型的高精度机床回转工作台结构，所述工作台底座2上设置有伺服电机二10，所述驱动齿圈3输出端与伺服电机二10相互连接，其操作简单，可以进行多点控制和减少传动间隙。

本实用新型的高精度机床回转工作台结构，所述回转工作台1通过导轨装置8与工作台底座2相接触连接，提高回转工作台1转动平稳性。

本实用新型的有益效果是：由于设有精密刻度转盘的回转工作台，其结构简单，加工、装配工艺性好，制作成本低，工作台驱动采用多点击主从控制及电子预加消除齿轮传动间隙，可以满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求的高精度重载数控回转，提高加工精度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。