[实用新型]一种大跨距极板静电油烟净化设备的收尘极

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种大跨距极板静电油烟净化设备的收尘极。

背景技术

目前我国静电油烟净化设备的收尘极，其极板之间的距离为6～60mm，既浪费材料和加工成本，又很难维护和清洗。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种大跨距极板静电油烟净化设备的收尘极，节省材料，增高电压，提高净化率，清洗维护简便容易，改善劳动条件。

本实用新型采用的技术方案是：

一种大跨距极板静电油烟净化设备的收尘极，由若干块相互距离相等的极板和承装这些极板的电极框组成，极板是一块两侧带筋的薄板，极板的筋伸出极板平面一个焊接用的距离，电极框是一个矩形的薄板框，其上、下底冲有与极板筋数量、极板筋形状和尺寸相同的孔，极板通过极板筋装入这些孔并焊牢，所有极板均互相平行，距离相等，并且极板垂直于电极框上下底。

上述技术方案中，所述的极板之间的跨距为60mm～150mm。

上述技术方案中，在大跨距极板静电油烟净化设备的收尘极间插入一台完整的放电极，一台完整的放电极由若干排电晕放电极组成，每一排电晕放电极均位于大跨距收尘极的两极板的中央，而一排电晕放电极又由若干单根电晕放电极连接构成，单根电晕放电极结构为：薄槽钢两侧的顶端按一定距离均匀焊接或装配若干根几何尺寸相等的放电细条。

上述技术方案中，所述电晕放电极接通的高压电源为1600V～35000V。

优点效果：

1、本实用新型将极板之间的距离增加到现有技术极板之间距离的2.5～25倍，节约材料60%～96%；

2、本实用新型不再用80℃、20%NaoH的强腐蚀性溶液进行清洗，只需要用铝或硬塑板刮一刮即可，免除了工人在高温、有毒的环境中进行高强度作业的辛苦；

3、本实用新型的最高电压为原有技术电压的2.19～5.8倍，提高净化率25%。

附图说明

   图1为本实用新型结构示意图；

图2为极板结构示意图；

图3为一台完整的放电极结构示意图；

图4为单根电晕放电极结构示意图。

图中，1-极板，2-电极框，3-筋，4-排电晕放电极，5-单根电晕放电极，6-放电细条。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型通过以下三个方面实现大跨距、高效率、易清洗的目标。

1）提高电源的电压。我国现在使用的电压为6000～16000V，本实用新型为16000～35000V。由高频高压直流电源提供。

2）变小跨距极板收尘极为大跨距极板收尘极。此种收尘极由若干块相互距离相等的极板及承装这些极板的电极框组成：极板是一块两侧带筋的薄板，极板的筋伸出极板平面一个焊接用的距离；电极框是一个矩形的薄板框，其上下底冲有与极板筋数量、形状和尺寸相同的孔，全部极板通过极板筋装入这些孔并焊牢后，所有极板均互相平行、距离相等、且垂直于上下底。我国现行极板的跨距为6～60mm，本实用新型极板的跨距大于60mm，最大达150mm。

3）变现有放电极为放电细条电晕放电极。这种放电极，由很多单根电晕放电极组成；单根电晕放电极由薄槽钢及其在该槽钢两侧的顶端按一定距离均匀焊接或装配若干根几何尺寸相等的放电细条组成；一排电晕放电极由若干单根电晕放电极组成；一台完整的电晕放电极，由若干排电晕放电极组成。

值得说明的是，将上述一台完整的放电极插入大跨距极板收尘极，使其每一排电晕放电极均位于相应大跨距收尘极两极板的中央，即构成整台净化器的大跨距极板电极。向这个电极中的电晕放电极通高压电后将产生静电电场。油烟流通过该电场时，油烟尘被大跨距收尘极极板吸附，干净空气则排出净化器，从而实现油烟净化。