[实用新型]电动过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，尤其涉及一种将混合液中的固体和液体分离的电动过滤器。

背景技术

现有技术中，过滤器由于能够有效地将混合液中的固体和液体分离开来，广泛庆用于食品、纺织等领域，如中国专利号“200420056737.7”公开了一种筒式过滤器，其公开日为2006年02月22日，其技术方案为所述筒式过滤器包括上压盖、滤布、滤筒和外筒，所述上压盖中心处装有混合液体料进口，所述滤布桶状结构，上口边外翻，所述滤筒亦是桶状结构，底部设有底架，上口设有外沿，所述滤筒侧壁开有通孔，所述外筒亦是桶状结构，上口设有法兰，其筒壁下端设有清液出口。但在实际使用过程中，该专利主要在重力的作用下对混合液自然过滤，而滤布对混合液的阻挡力度较大，特别是位于滤筒中心部位的混合液难以过滤，不仅导致混合液的过滤效果较差，还导致过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种电动过滤器，本实用新型使混合液能够在滤筒内做离心运动，增大混合液对滤筒的挤压力度，从而达到提高混合液过滤效果和过滤效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电动过滤器，其特征在于：包括底座、支架、横梁、外筒、转动轴、电机和滤筒，所述外筒和支架固定设置在底座上，所述横梁的两端与支架固定连接，所述电机固定在横梁上，所述滤筒套设在转动轴上，且滤筒设置在外筒中，所述外筒上部设置有进液口，底部设置有限位槽和出液口，所述转动轴的一端设置在限位槽中，另一端与电机的动力输出端连接。

所述滤筒下部的侧壁上开设有推拉式出料门，相应地在外筒上也设置有推拉式出料门，混合液过滤时，出料门通过搭扣与筒体成一整体，混合液过滤完后，两个出料门配合清除滤筒中的固体物质。

所述滤筒壁与外筒壁之间的距离为3—8cm。

所述滤筒与轴动轴之间设置有加强筋。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过电机和转动轴配合转动滤筒，滤筒中的混合液随滤筒转动并做离心运动，能够增大混合液对滤筒的挤压力度，有利于提高混合液的过滤速度，同时还可通过控制滤筒的转动速度来调节混合液的转动速度，有利于进一步提高混合液的过滤效率和过滤效果；与中国专利号“200420056737.7”为代表的现有技术相比，本实用新型通过电机控制转动轴转动，还能够大幅节约人工劳动强度。

二、本实用新型中，所述滤筒下部的侧壁上开设有推拉式出料门，相应地在外筒上也设置有推拉式出料门，混合液过滤时，出料门通过搭扣与筒体成一整体，混合液过滤完后，两个出料门配合清除滤筒中的固体物质，此结构在不影响混合液过滤的前提下，能够快速清除滤筒中的固体物质。

三、本实用新型中，滤筒转动时，液体以一定的速度从滤筒中分离出来，滤筒转动的越快，液体的运动速度也越快，从而液体与外筒内壁之间的碰撞力度也越大，因此，将滤筒壁与外筒壁之间的距离为3—8cm，使分离出的液体能够顺着滤筒壁与外筒壁之间的间隙流动，防止液体弹回滤筒中，避免二次过滤。

四、本实用新型中，所述滤筒与轴动轴之间设置有加强筋，不仅使得滤筒能够承受更快的转动速度，还使得整个过滤器的稳固性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标记为：1、底座，2、支架，3、横梁，4、外筒，5、转动轴，6、电机，7、限位槽，8、滤筒，9、进液口，10、出液口，11、出料门，12、加强筋。

具体实施方式

一种电动过滤器，包括底座1、支架2、横梁3、外筒4、转动轴5、电机6和滤筒8，所述外筒4和支架2固定设置在底座1上，所述横梁3的两端与支架2固定连接，所述电机6固定在横梁3上，所述滤筒8套设在转动轴5上，且滤筒8设置在外筒4中，所述外筒4上部设置有进液口9，底部设置有限位槽7和出液口10，所述转动轴5的一端设置在限位槽7中，另一端与电机6的动力输出端连接。

本实用新型的优选实施方式为，所述滤筒8下部的侧壁上开设有推拉式出料门11，相应地，在外筒4下部的侧壁上也设置有推拉式出料门11，当混合液过滤时，两个出料门11分别通过搭扣与滤筒8和外筒4成一整体，防止液体渗漏，当混合液过滤完后，同时打开两个出料门11，从而能够快速清除滤筒8中的固体物质，以便于进行下一次过滤。