[实用新型]一种薄板打磨机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备，特别涉及一种薄板打磨机械，属于打磨机械技术领域。

背景技术

打磨机械又称为锉磨机，主要用于模具行业的精加工及表面抛光处理的一种机械设备，现有的打磨机有很多款式，如：电动直线抛光打磨机、电动雕刻打磨机等、气动打磨机。薄板打磨机是对放置于皮带机上的薄板进行打磨。设备采用自动化操作，打磨的厚度和时间均可设定，简单易操作。

现有市场上的打磨机大多是自动化操作，当遇到不同大小的薄板打磨时，都是采用人工打磨，人工打磨具有工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点，不能满足现代化工厂大批量生产的需求。因此，研发一种专门用于不同大小的薄板打磨机械是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种大小厚度的薄板打磨机械。

本实用新型要解决的是：现有不同大小的薄板打磨人工打磨的工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种薄板打磨机械，包括底座、固定侧架和打磨平台，所述打磨平台设置在底座的上面，固定侧架设置在打磨平台上方一侧，其特征是，所述底座上方设置有外框架，横架通过固定侧架固定在打磨平台上方，横架和打磨平台之间设置有下滚轴，横架上设置有气缸，气缸上设置有上滚轴，上滚轴和下滚轴外面连接有打磨带；所述打磨平台两端设置有滚轴一和滚轴二，滚轴一和滚轴二外面设置有传送皮带，滚轴一一端设置有电机；所述底座内部设置有电机一，电机一轴端连接有主动轮，下滚轴外侧设置有从动轮。

所述主动轮与从动轮之间通过皮带一。

所述气缸与上滚轴中间连接设置用于来顶起上滚轴的连杆二，横架与上滚轴左端连接设置有连杆一。

所述下滚轴两边对称设置有校平滚轴。

所述横架两端设置有调节挡轮一和调节挡轮二，横架左端还设置有升降杆。

本实用新型的优点是：通过使用本实用新型薄板打磨机械可以做到自动进料出料，对不同大小的薄板进行打磨，有效的解决了人工打磨不同薄板工作强度大，打磨不均匀、工作效率低的缺点。本实用新型具有节省人力，打磨均匀和生产效率高等优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中：

图1示出了本实用新型薄板打磨机械的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型薄板打磨机械的前视方向结构示意图（去除外框架）；

图3示出了本实用新型薄板打磨机械的滚轴四周结构布置示意图；

图4示出了本实用新型薄板打磨机械的左视图。

图中：1.打磨带，2、调节挡轮一，3、固定侧架，4、打磨平台，5、从动轮，6、皮带一，7、主动轮，8、电机一，9、底座，10、电机二，11、皮带二，12、校平滚轴，13、上滚轴，14、气缸，15、连杆二，16、横架，17、调节挡轮二，18、下滚轴，19、滚轴二，20、滚轴一，21、连杆一，22、外框架，23、升降杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型一种薄板打磨机械，包括底座9、固定侧架3和打磨平台4，所述打磨平台4设置在底座9的上面，固定侧架3设置在打磨平台4上方一侧，所述底座9上方设置有外框架22，横架16通过固定侧架3固定在打磨平台4上方，横架16和打磨平台4之间设置有下滚轴18，横架16上设置有气缸14，气缸14上设置有上滚轴13，上滚轴13和下滚轴18外面连接有打磨带1；所述打磨平台4两端设置有滚轴一20和滚轴二19，滚轴一20和滚轴二19外面设置有传送皮带11，滚轴一20一端设置有电机10；所述底座9内部设置有电机一8，电机一8轴端连接有主动轮7，下滚轴18外侧设置有从动轮5。

主动轮8与从动轮5之间通过皮带一6；气缸14与上滚轴13中间连接设置用于来顶起上滚轴13的连杆二15，横架16与上滚轴13左端连接设置有连杆一21；

下滚轴18两边对称设置有校平滚轴12；横架16两端设置有调节挡轮一2和调节挡轮二17，横架（16）左端还设置有升降杆（23）。

本实用新型的工作原理是，工作人员启动电机一8，使主动轮7通过皮带一6带动从动轮5转动，使下滚轴18转动，从而使打磨带1转动；启动电机二10，使皮带二11转动，将薄板放置在皮带二11上，在皮带二11的带动下，行进至下滚轴18的下方，皮带二11对其进行打磨，薄板一边前进，一边被打磨，直至打磨完成。