[实用新型]对冲挤压式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，尤其涉及一种对冲挤压式过滤器。

背景技术

现有技术中，过滤器由于能够有效地将混合液中的固体和液体分离开来，广泛庆用于食品、纺织等领域，如中国专利号“200420056737.7”公开了一种筒式过滤器，其公开日为2006年02月22日，其技术方案为所述筒式过滤器包括上压盖、滤布、滤筒和外筒，所述上压盖中心处装有混合液体料进口，所述滤布桶状结构，上口边外翻，所述滤筒亦是桶状结构，底部设有底架，上口设有外沿，所述滤筒侧壁开有通孔，所述外筒亦是桶状结构，上口设有法兰，其筒壁下端设有清液出口。但在实际使用过程中，该专利主要在重力的作用下对混合液自然过滤，而滤布对混合液的阻挡力度较大，特别是位于滤筒中心部位的混合液难以过滤，不仅导致混合液的过滤效果较差，还导致过滤效率低。另外，由于滤布的通过性较差，还导致该专利不适合用于过滤粘稠度较高的混合液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种对冲挤压式过滤器，本实用新型能够从两个方向同时挤压混合液，达到提高混合液过滤效率和过滤效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种对冲挤压式过滤器，其特征在于：包括圆形腔体、两套气缸驱动机构、两个带活塞的活塞筒，所述圆形腔体下部连接有出液管，上部连接有带阀门的进液管，侧面连接有用于清理固体物质的出料口，出料口上设置有堵头；所述两个活塞筒对称设置在圆形腔体两侧，所述两套气缸驱动机构分别通过连杆与两个活塞筒内的活塞连接，所述圆形腔体内固定设置有滤板，该滤板位于活塞筒与出液管之间。

所述活塞筒倾斜设置有圆形腔体上，其倾斜角度为10—20度。

所述滤板倾斜设置圆形腔体内，所述出料口设置在倾斜滤板的低端。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过两套气缸驱动机构与两个带活塞的活塞筒配合，从两个方向对冲式挤压圆形腔体内的混合液，增大了圆形腔体内的压力，能够快速地完成混合液的过滤，既提高了混合液的过滤效果，又提高了过滤效率，采用气缸作为驱动机构，能够匀速挤压混合液，使得整个过滤器的平衡性更好；与中国专利号“200420056737.7”为代表的现有技术相比，本实用新型特别适用于过滤粘稠度较高的混合液。

二、本实用新型中，所述活塞筒倾斜设置有圆形腔体上，其倾斜角度为10—20度，此结构能够防止圆形腔体内的混合液从活塞筒内倒流。

三、本实用新型中，所述滤板倾斜设置圆形腔体内，所述出料口设置在倾斜滤板的低端，此结构有利于快速收集过滤后剩余在圆形腔体内的固体物质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标记为：1、圆形腔体，2、气缸，3、活塞筒，4、出液管，5、进液管，6、滤板，7、出料口。

具体实施方式

一种对冲挤压式过滤器，包括圆形腔体1、两套气缸2驱动机构、两个带活塞的活塞筒3，所述圆形腔体1下部连接有出液管4，上部连接有带阀门的进液管5，侧面连接有用于清理固体物质的出料口7，出料口7上设置有堵头；所述两个活塞筒3对称设置在圆形腔体1两侧，所述两套气缸2驱动机构分别通过连杆与两个活塞筒3内的活塞连接，所述圆形腔体1内固定设置有滤板6，该滤板6位于活塞筒3与出液管4之间。

本实用新型中，所述活塞筒3优选倾斜设置在圆形腔体1外侧面上，活塞筒3的倾斜角度可以为10度，也可以为20度，优选活塞筒3的倾斜角度15度，既能够防止混合液倒流，又能够保证对混合液的挤压力度。

本实用新型中，所述滤板6优选倾斜设置圆形腔体1内，所述带堵头的出料口7设置在倾斜滤板6的低端，这样过滤完后，打开堵头，就能够通过出料口7快速清除堆积在滤板6低端的固体物质。

本实用新型的工作原理为：首先通过进液管5将混合液输送到圆形腔体1内，当圆形腔体1内的混合液达到设定值时，关闭进液管5上的阀门，然后启动两套气缸2，两套气缸2带动活塞分别从两个方向对冲式挤压混合液，混合液在外力的挤压下快速从滤孔处流出，根据实际情况，可控制气缸2多次挤压混合液，直至混合液中的液体完全过滤为止，过滤完成后，取下出料口7上的堵头，通过出料口7清理堆积在滤板6低端的固体物质。