[实用新型]小型过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，尤其涉及一种将混合液中的固体和液体分离的小型过滤器。

背景技术

现有技术中，过滤器由于能够有效地将混合液中的固体和液体分离开来，广泛庆用于食品、纺织等领域，如中国专利号“200420056737.7”公开了一种筒式过滤器，其公开日为2006年02月22日，其技术方案为所述筒式过滤器包括上压盖、滤布、滤筒和外筒，所述上压盖中心处装有混合液体料进口，所述滤布桶状结构，上口边外翻，所述滤筒亦是桶状结构，底部设有底架，上口设有外沿，所述滤筒侧壁开有通孔，所述外筒亦是桶状结构，上口设有法兰，其筒壁下端设有清液出口。但在实际使用过程中，该专利主要在重力的作用下对混合液自然过滤，而滤布对混合液的阻挡力度较大，特别是位于滤筒中心部位的混合液难以过滤，不仅导致混合液的过滤效果较差，还导致过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种小型过滤器，本实用新型使混合液能够在滤筒内做离心运动，增大混合液对滤筒的挤压力度，从而达到提高混合液过滤效果和过滤效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小型过滤器，其特征在于：包括上部开口的外筒、隔板、出液口、滤筒、转动轴和横梁，所述横梁卡接在外筒上部，所述外筒底部设置有限位槽，所述转动轴的端部穿过横梁后插入限位槽中，所述滤筒固定套设在限位轴与横梁之间的转动轴上，所述隔板设置在滤筒与转动轴之间用于将滤筒分成多个滤腔，所述出液口设置在外筒底部。

所述滤腔的数量为3—5个。

所述滤筒壁与外筒壁之间的距离为3—8cm。

所述转动轴上连接有L形手柄。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过转动轴转动滤筒，滤筒中的混合液随滤筒转动并做离心运动，能够增大混合液对滤筒的挤压力度，既有利于提高混合液的过滤速度，又使得混合液的过滤效果更好；通过设置在转动轴与滤筒之间的隔板，能够将滤筒分为多个滤腔，设置多个滤腔能够将滤筒中的混合液分成多份，有利于加快混合液中液体的分离速度，同时，隔板还能够起加强筋的作用，有利于提高整个过滤器的稳定性。

二、本实用新型中，如果所述滤腔的数量少于3个，则不利于液体的快速分离，而如果所述滤腔的数量大于5个，又不便于清理过滤后的固体物质，因此，所述滤腔的数量设置为3—5个，既能够快速过滤混合液，又使得固体物质的清理更加方便。

三、本实用新型中，滤筒转动时，液体以一定的速度从滤筒中分离出来，滤筒转动的越快，液体的运动速度也越快，从而液体与外筒内壁之间的碰撞力度也越大，因此，将滤筒壁与外筒壁之间的距离为3—8cm，使分离出的液体能够顺着滤筒壁与外筒壁之间的间隙流动，防止液体弹回滤筒中，避免二次过滤。

四、本实用新型中，所述转动轴上连接有L形手柄，通过L形手柄有利于通过转动轴快速、轻松地转动滤筒。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中的标记为：1、外筒，2、隔板，3、出液口，4、滤筒，5、转动轴，6、横梁，7、限位槽，8、L形手柄。

具体实施方式

实施例1

一种小型过滤器，包括上部开口的外筒1、隔板2、出液口3、滤筒4、转动轴5和横梁6，所述横梁6卡接在外筒1上部，当过滤完后，还可将横梁6连同滤筒4从外筒1中取出，以便于快速清理滤筒4中的固体物质；所述外筒1底部设置有限位槽7，所述转动轴5的一端部穿过横梁6后插入限位槽7中，另一端连接有L形手柄8，通过限位槽7与横梁6对转动轴5定位，避免滤筒4产生不平衡晃动；所述滤筒4固定套设在限位轴与横梁6之间的转动轴5上，且滤筒4壁与外筒1壁之间有5cm的距离，避免分离出的液体在外筒1壁的阻挡下弹回滤筒4中；所述隔板2的数量为4块，设置在滤筒4与转动轴5之间，其中，4块隔板2中，相邻两隔板2相垂直，用于将滤筒4分成4个大小相同的滤腔；所述出液口3设置在外筒1底部。

实施例2