[实用新型]一种开关盒自动冲孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及开关盒的加工技术领域，更具体地，涉及一种开关盒自动冲孔设备。

背景技术

现今电器设备越来越多，电器设备引出的电线需要放入塑料开关盒中，否则会导致电器设备由于潮湿或电线破损引起火灾，因此塑料开关盒成为电器设备安全使用过程的必需品。

现塑料行业生产的开关盒需要在四面冲孔。通常的做法是人工操控冲床连续对产品单面冲孔，一个面冲好后手工操作转换到另一个面，反复操作直到四个面全部冲完，此方法冲孔效率低下，存在安全隐患，且冲孔产生的噪音很大，严重影响操作人员的听觉能力，不利于操作人员的身心健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开关盒自动冲孔设备及其方法，通过吸取结构的设置，可自动对开关盒四面冲孔，降低了操作人员的劳动强度，且噪声低、速度快，冲孔位置定位精确，提高冲孔精度，有效提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种开关盒自动冲孔设备，包括支架、设于支架上的冲孔模块及传送定位模块，所述传送定位模块包括传动单元、吸取单元及旋转单元，吸取单元用于吸取开关盒，旋转单元用于控制吸取单元旋转到特定角度，传动单元用于控制吸取单元移动到特定位置，当吸取开关盒到达特定角度及特定位置时，冲孔模块对开关盒进行冲孔。

本发明开关盒自动冲孔设备通过设置传动单元、吸取单元及旋转单元，吸取单元用于吸取开关盒，旋转单元用于控制吸取单元旋转到特定角度，传动单元用于控制吸取单元移动到特定位置。传动单元的设置是为了统一安装吸取单元，对吸取单元进行定位。吸取单元的设置是为了对开关盒进行吸取、移动和转动，以便冲孔设备对开关盒进行四面冲孔。

为了降低设备的生产成本，设置尽可能少的吸取单元同时又能完成移动以及转动等操作，所述吸取单元包括六个吸取单元，分别为第一吸取单元、第二吸取单元、第三吸取单元、第四吸取单元、第五吸取单元、第六吸取单元，所述六个用于吸取开关盒的吸取单元有序安装于传动单元上，完成开关盒的吸取、传送、旋转工序；所述吸取单元上设置有用于吸取开关盒的吸盘和用于吸取单元拉伸或复位的弹簧。六个吸取单元的设置是为了完成开关盒的移动和转动，且使开关盒自动冲孔设备的成本尽可能低。

可选地，所述第二吸取单元和第四吸取单元上均设置有控制其旋转的旋转单元。

为了用于更换位置时开关盒的放置以及便于吸取，所述传送定位模块还包括依次安装于支架上的第一转换凸台、第二转换凸台、第三转换凸台，所述第一转换凸台正对第一吸取单元安装，所述第二转换凸台正对第三吸取单元安装，所述第三转换凸台正对第五吸取单元安装；第一转换凸台、第二转换凸台、第三转换凸台上顺序放置相应的开关盒，完成开关盒的位置转换。第一转换凸台、第二转换凸台、第三转换凸台的设置是为了用于开关盒的放置，便于后续操作。

为了对开关盒进行冲孔，所述冲孔模块包括两个安装于支架上的液压冲孔单元，分别为第一液压冲孔单元、第二液压冲孔单元，所述第一液压冲孔单元正对第二吸取单元安装，所述第二液压冲孔单元正对第四吸取单元安装；第一液压冲孔单元对第二吸取单元吸取的开关盒进行冲孔，第二液压冲孔单元对第四吸取单元吸取的开关盒进行冲孔。第一液压冲孔单元正对第二吸取单元安装，第二液压冲孔单元正对第四吸取单元安装，是由于第二吸取单元和第四吸取单元具有可转动性，使开关盒可以进行自动四面冲孔。

为了提供缓冲作用以便减少噪音，所述液压冲孔单元上设置有减压缓冲垫。减压缓冲垫的设置是为了减少液压冲孔单元在冲孔过程中产生的噪音。

为了提供驱动力，所述冲孔模块上设置有用于作为驱动装置的液压油缸。

为了自动完成上料与下料，开关盒自动冲孔设备还包括上料模块、下料模块，所述冲孔模块通过可拆卸结构连接在上料模块与下料模块之间，所述传送定位模块通过可拆卸结构连接在上料模块与下料模块之间，完成开关盒的上料、传送、冲孔、下料工序。冲孔模块通过可拆卸结构连接在上料模块与下料模块之间是为了便于完成开关盒自动冲孔设备的上料与下料工序。