[实用新型]耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料，尤其涉及一种耐火砖。

背景技术

目前的耐火砖大多为正规的长方体结构，耐火砖的侧壁一般为平面结构，而这种平面结构的耐火砖在连接后，相邻两块耐火砖的连接处极易产生狭缝，因此造成保温效果不理想；特别是在一些对保温要求非常高的特殊场合，现有的耐火砖很难满足要求。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：

如中国专利号“201220530899.4”公开了一种耐火砖，其公开日为2012年04月24日，其技术方案为所述耐火砖包括砖本体，在砖本体的内部设有保温材料，在相邻砖本体的结合面上设有相互匹配的凸台和弧形凹槽。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、该凸台为方形结构，在施工时还容易划伤施工人员，存在着安隐患；二、该耐火砖中的凸台与弧形凹槽不易对准，导致施工效率低；三、凸台导致耐火砖不便于搬运，且凸台容易折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种耐火砖，采用本实用新型后，不仅便于施工人员快速施工，还能够提高施工安全性，同时使得相邻砖体之间连接得更紧密，保温效果更好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐火砖，包括砖体，该砖体包括四个砌筑面，其特征在于：所述相邻两个砌筑面上设置有弧形凸出部，每个砌筑面上的弧形凸出部为二个，且二个弧形凸出部相互平行；所述另两个砌筑面上设置有与弧形凸出部对应的弧形凹槽，当砖相砌时，相邻两块砖通过弧形凸出部和弧形凹槽连接。

所述每个砌筑面上的两个弧形凸出部错位设置。

所述弧形凸出部的高度为1—3cm。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述相邻两个砌筑面上分别设置有相互平行的弧形凸出部，由于弧形凸出部没有棱角，因此在施工时施工人员不会担心被划伤，大幅提高了施工效率，同时提高了弧形凸出部与砖体之间的牢固性，在运输或施工时弧形凸出部也不会被折断；而在另两个砌筑面上设置与弧形凸出部对应的弧形凹槽，相邻两块砖通过弧形凸出部和弧形凹槽连接，则使得相邻砖体之间连接得更紧密，密封性更好，有利于提高保温效果。

二、本实用新型中，所述每个砌筑面上的两个弧形凸出部错位设置，有利于提高相邻两块砖之间的牢固性和密封性。

三、本实用新型中，所述弧形凸出部的高度低于1cm，将导致相邻两块砖连接得不够牢固，而所述弧形凸出部的高度大于3cm，又将提高耐火砖的制造成本，因此所述弧形凸出部的高度设置为1—3cm，在不提高耐火砖制造成本的前提下，有效地保证了相邻两块砖之间连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中的标记为：1、砖体，2、弧形凸出部，3、弧形凹槽。

具体实施方式

实施例1

一种耐火砖，包括砖体1，该砖体1包括四个砌筑面，所述相邻两个砌筑面上设置有弧形凸出部2，每个砌筑面上的弧形凸出部2为二个，且二个弧形凸出部2相互平行；所述另两个砌筑面上设置有与弧形凸出部2对应的弧形凹槽3，当砖相砌时，相邻两块砖通过弧形凸出部2和弧形凹槽3连接。

本实施例中，所述每个砌筑面上的两个弧形凸出部2优选错位设置，即在同一正投影面内，两个弧形凸出部2只有部分重叠，进一步的，优选两个弧形凸出部2的大小相同。

本实施例中，所述弧形凸出部2的高度优选设置为2cm。

实施例2

本实施例与上述实施例相同，主要区别在于：所述弧形凸出部2的高度优选设置为1cm。

实施例3

本实施例与上述实施例相同，主要区别在于：所述弧形凸出部2的高度优选设置为3cm。