[实用新型]一种多风道直筒式煤粉燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃烧机技术领域，尤其涉及一种多风道直筒式煤粉燃烧炉，该燃烧炉用煤粉为燃料，主要用于钢铁冶炼、化工设备、粮食加工、建筑机械等行业的烘干加热。

背景技术

目前，用于钢铁冶炼、化工设备、粮食烘干、建筑机械特别是沥青混合料搅拌设备上的煤粉燃烧炉，其主要由喷煤粉机、喷粉连接软管、柴油点火装置、鼓风机与煤粉燃烧炉组成煤粉燃烧器总成，其炉体结构通常是炉膛较大，而炉头喷火口中位置处为喇叭形封口，炉膛内径比炉头内径大。这就导致在燃烧炉内的燃烧残留物容易结渣存留且结渣不易清除。又由于炉头喷火口位置处采用喇叭形封口，尽管喷火口位置处及炉膛内部全部采用耐高温浇注料或耐火砖，但在高温火焰喷吹过程中，仍然很容易将喷火口烧蚀掉，不仅降低了耐火材料的使用寿命，甚至造成整个设备的损坏。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“200720036335.4”公开了一种多风道直筒式高效煤粉燃烧炉，其公开日为2008年02月27日，其技术方案为所述燃烧炉包括炉门、炉膛、喷火管，其特征是采用炉门、炉膛与炉头喷火管拼装成一体，在炉门上设置有喷煤管、点火油管、内风道、喷煤风道、风机进气管道、外风道，喷煤管连接喷煤风道，点火油管固定在内风道内；内风道、喷煤风道、外风道均与直筒式炉膛相通。但在实际使用过程中，受重力的影响，喷射进炉膛的煤粉往往聚集在点火油管下方的炉膛内燃烧，而点火油管上方的煤粉量较少，不仅导致煤粉难以快速充分燃烧，还导致炉膛内的火焰不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多风道直筒式煤粉燃烧炉，本实用新型使得煤粉能够快速地在炉膛内均匀燃烧，并使燃烧时的火焰更稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多风道直筒式煤粉燃烧炉，其特征在于：包括炉门、辅助风管、辅助风机、炉膛和炉头喷火管，所述炉门和炉头喷火管分别固定设置在炉膛两端，所述炉门上设置有喷煤管、点火油管、内风道、喷煤风道、风机进气管道和外风道；所述辅助风机设置在炉膛外，所述辅助风管固定设置在炉膛内壁底部，辅助风管的一端封闭，另一端与辅助风机连接，且辅助风管的管壁上均匀开设有多个风孔。

所述辅助风管上连接有竖向的出渣管，所述出渣管的一端穿过炉膛壁后与辅助风管的封闭端连接，另一端设置有堵头。

所述辅助风管的横截面呈梯形，其上表面上均匀开设有多排风孔，其下表面为弧形面，辅助风管的下表面固定在炉膛内壁上。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过辅助风机和辅助风管向炉膛内部送风，煤粉能够均匀分散在炉膛内，避免进入炉膛的煤粉聚集在炉膛下部燃烧，不仅使得煤粉的燃烧速度更快，还使得燃烧时的火焰更稳定，既能够提高煤粉的利用率，又能提高烘干效率。

二、本实用新型中，所述辅助风管上连接有竖向的出渣管，所述出渣管的一端穿过炉膛壁后与辅助风管的封闭端连接，另一端设置有堵头，通过出渣管不仅能够防止风孔堵塞，还有利于快速清理进入辅助风管炉渣。

三、本实用新型中，所述辅助风管的横截面呈梯形，其上表面上均匀开设有多排风孔，其下表面为弧形面，辅助风管的下表面固定在炉膛内壁上，此结构既使得煤粉在炉膛内的利用率更高，还能够防止炉渣堆积在辅助风管与炉膛内壁之间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中辅助风管的横截面结构示意图。

图3为本实用新型中辅助风管的俯视结构示意图。

图中的标记为：1、喷煤管，2、点火油管，3、内风道，4、喷煤风道，5、风机进气管道，6、炉门，7、外风道，8、炉膛，9、炉头喷火管，10、辅助风机，11、辅助风管，12、出渣管，13、上表面，14、下表面，15、风孔。

具体实施方式