[实用新型]一种悬浮石粉分送缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够存储和输送石粉的悬浮石粉分送缸，属于石粉加工机械。

背景技术

石粉是石头的粉末的通称，石粉在机械加工过程中需要暂时的存储和分送，如公开号为CN201761936U的实用新型专利中公开了一种分送缸，它主要包括进气口、进料口、缸体和分送管道，其特征是所述的进气口和进料口均设置在缸体上端，在缸体下端最低处设置分送管道，分送管道在缸体外部折返向上，分送管道的最高处高于缸体的最高处。

该分送缸的分送管道在缸体外部，使得分送缸体积变大，安装所需要空间变大，需要的安装面积变大，增加设备所占用空间，增加成本。

该分送缸的分送管道的进气口和进料口均设置在缸体上端，所以在输送石粉的时候，需要将进料口密封，然后进气口加压，从而使石粉从分送管道向上运输。如果此时，需要加入石粉，则必须停止输送石粉，使得输送石粉的连续性得不到保证，换言之，该设计不能令分送缸能够连续进料和出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，体积小，能够同时连续进料和出料的石粉分送缸。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：悬浮石粉分送缸包括缸体、真空出料管和高压空气管，所述缸体顶部设置有真空口，所述缸体底部设置有进料口，所述真空出料管插入缸体内，所述高压空气管插入缸体内，所述真空出料管延伸至缸体下部，所述高压空气管延伸至缸体下部。真空出料管和高压空气管相互配合，高压空气管喷出高压气体将石粉制成气固悬浮液，然后再令石粉进入真空出料管。提高了运输石粉的效率。所述高压空气管插入缸体内是指高压空气管延伸至靠近缸体底部的位置，所述真空出料管延伸至缸体下部是指真空出料管延伸至靠近缸体底部的位置。

本实用新型所述真空出料管与所述高压空气管平行。使得高压空气将石粉吹起后能够正对着进入真空出料管，提高效率。

本实用新型所述缸体由于圆柱状结构的上部和倒置圆台状结构的下部构成。下部空间变小有利于高压空气的吹扫，上部空间大有利于石粉气固悬浮液的扩散。

本实用新型中，连接所述进料口的管道中设置有螺杆。利用螺杆将石粉送入缸体内，运输效率高，而且可以防止缸体内的压力传导到连接所述进料管的管道中，具有隔绝压力的作用。

本实用新型所述缸体下部设置有放空口。当缸体下部的石粉堆积在一起，而高压气体不能完全吹扫干净的时候，打开放空口，在真空的作用下，进入的空气能够将堆积的石粉送入真空出料管内。所以放空口具有防止堵塞的作用。

本实用新型所述真空出料管偏离缸体轴线，所述高压空气管偏离缸体轴线。具有防止震动的作用。

本实用新型所述高压空气管的管口比真空出料管的管口低。使得高压空气管能够将石粉尽可能的吹扫干净，并令石粉方便地进入真空出料管内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，能够连续运输石粉，石粉进料的同时能够出料，具有防堵塞的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

标号说明：缸体1，真空出料管2，高压空气管3，进料口4，真空口5，放空口6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中，悬浮石粉分送缸包括缸体1、真空出料管2和高压空气管3，缸体1的顶部设置有真空口5，缸体1的底部设置有进料口4，真空出料管2插入缸体1内，高压空气管3插入缸体1内，真空出料管2延伸至缸体1下部，高压空气管3延伸至缸体1下部。真空出料管2和高压空气管3的管口都接近缸体1底部。真空口5的设置是为了保护真空出料管2在悬浮石粉分送缸启动的时候，由于气流量太大而对真空出料管2产生冲击。

本实施例中，真空出料管2与高压空气管3平行。本实用新型的真空出料管2和高压空气管3也可以为同心结构，即高压空气管3套装在真空出料管2内。

本实施例中，缸体1由于圆柱状结构的上部和倒置圆台状结构的下部构成。

本实施例中，连接进料口4的管道中设置有螺杆。

本实施例中，缸体1下部设置有放空口6。放空口6设置在倒置圆台状结构的靠下侧，接近底部的地方。本实用新型中，可以设置多个放空口6。

本实施例中，真空出料管2偏离缸体1轴线，高压空气管3偏离缸体1轴线。

本实施例中，高压空气管3的管口比真空出料管2的管口低。