[实用新型]一种汽车防尘罩模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体的涉及一种汽车防尘罩模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，被广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

如图1所示是现有技术中汽车防尘罩的加工模具，包括上模板1’、上模2’、中模板3’、中模4’、下模板5’、下模6’，下模6’内设置有模芯7’，还包括下模镶件9，下模镶件9与模芯7’相接触的部分结构较复杂，由于加工技术限制下模镶件9不能够与下模6’一体成型，必须分开制作后组合在一起。这样的组合结构必然导致在向模具中注入成型材料的时候，材料会流进下模6’与下模镶件9之间的缝隙之中，造成制造出的防尘罩上出现瑕疵，质量不合格影响使用，进而影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、模芯定位准确、模具材料使用量少，模具加工时间短的汽车防尘罩模具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车防尘罩模具，包括依次设置的上模板、中模板、下模板，还包括上模、中模、和下模，所述上模固定安装在所述上模板上，所述中模固定安装在所述中模板上，所述下模固定安装在所述下模板上，所述下模内设置有模芯；所述下模为整体加工成型，与所述模芯的外表面直接接触。

进一步的，所述下模板的下表面上连接有下垫板，所述下垫板上开设有用于使所述模芯脱模的通孔。

进一步的，所述模芯的上端设置有球形的定位件；所述上模上设置有与所述定位件相配合的球形的凹陷部。

进一步的，所述下模为整体车削加工成型。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型中汽车防尘罩模具中的下模将异型的第二部分和形状简单的第一部分整体车削成型，使用本实用新型生产出的防尘罩不易产生飞边和瑕疵，大大提高了生产出的产品质量；由于下模整体成型，因此，模具整体结构更加简单，在节省模具使用材料的同时生产模具的加工工序更少；

（2）本实用新型中的汽车防尘罩模具的模芯上端设置有球形的定位件；上模上设置有与定位件相配合的球形的凹陷部，定位件与凹陷部相配合使模芯与上模间定位更加准确，生产出的产品质量更加可靠；

（3）下模的下方设置有下垫板，下垫板上的通孔设置，在脱模过程中便于使用顶杆顶出模芯，大大节省了脱模的时间。

附图说明

图1是现有技术中防尘罩模具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的防尘罩模具结构示意图。

图中：

1、上模板；1’、上模板；2、上模；2’、上模；3、中模板；3’、中模板；4、中模；4’、中模；5、下模板；5’、下模板；6、下模；6’、下模；7、模芯；7’、模芯；8、下垫板；9、下模镶件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2所示，是本实用新型提供的一种汽车防尘罩模具，包括依次设置的上模板1、中模板3、下模板5，还包括上模2、中模4、和下模6，所述上模2固定安装在所述上模板1上，所述中模板3上固定安装有所述中模4，所述下模板5上固定安装有所述下模6，所述下模6内设置有模芯7。

如图1中，现有技术中模芯7’的外表面结构复杂的区域与下模镶件9相接触，少部分结构简单的区域与下模6’相接触，这样的结构不尽在生产模具的过程中工序繁多，使用这样的模具生产出的防尘罩容易产生飞边，质量不过关。本实用新型中的下模6为整体加工成型，优选的，所述下模6为整体车削加工成型，所述下模6与所述模芯7的外表面直接接触。使用本实用新型生产出的防尘罩不易产生飞边和瑕疵，大大提高了生产出的产品质量；由于下模6整体成型，因此，模具整体结构更加简单，在节省模具使用材料的同时生产模具的加工工序更少。

进一步的，所述下模板5的下方设置有下垫板8，所述下垫板8上开设有用于使所述模芯7脱模的通孔，下垫板上设置的通孔，在脱模过程中便于使用顶杆顶出模芯，大大节省了脱模的时间。