[实用新型]一种新型可调式轧钢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型可调式轧钢装置。

背景技术

现有技术中金属管的生产过程当中，首先需要将钢带进行轧钢处理，传统的轧钢处理过程大多采用相同尺寸的辊轮对钢带进行扎压，扎压速度慢，钢带两侧边缘的平行度无法保证，随着技术的革新，出现了新型的轧钢装置，有效解决了平行度的问题，但是一种轧钢装置只能扎压一种规格的钢带，使用不方便，给用户带来了极高的费用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型可调式轧钢装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括机壳、钢带固定挡板、辊轴、辊轮、支撑板、螺栓、固定滑块、弹簧、电机、U型槽A、U型槽B，其特征在于在机壳上中间设置有U型槽A，在U型槽A上设置有两个相对的钢带固定挡板，钢带固定挡板设置成L型，钢带固定挡板通过螺钉固定在机壳上的U型槽A底面上，在机壳上设置有纵向的U型槽B，在机壳上的U型槽B内设置有固定滑块，固定滑块与U型槽A的底面之间设置有弹簧，弹簧的上端顶在固定滑块的下面，弹簧的下端顶在U型槽A的底面上，在机壳上固定滑块的上方设置有支撑板，支撑板的两端通过螺钉固定在机壳上，支撑板上中间设置有螺栓，螺栓的下端顶在固定滑块上，左右相对的固定滑块上设置有辊轴，辊轴的中间设置有辊轮，辊轴的外端通过皮带与电机主轴连接，电机设置在机壳内。

本实用新型辊轴两端采用滑块固定，辊轴通过滑块上端的螺栓可以任意调节高度，U型槽A上的L形钢带固定挡板左右可以移动并通过螺钉固定，用来适用不同宽度钢带的扎压，一机多用降低了成本。

本实用新型的有益效果是，本实用新型使用方便，扎压速率高，可调节以适应不同厚度和宽度钢带的扎压。

附图说明

图1：本实用新型实施例结构示意图。

图2：本实用新型实施例剖面结构示意图。

图中：机壳1、钢带固定挡板2、辊轴3、辊轮4、支撑板5、螺栓6、固定滑块7、弹簧8、电机9、U型槽A10、U型槽B11。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括机壳1、钢带固定挡板2、辊轴3、辊轮4、支撑板5、螺栓6、固定滑块7、弹簧8、电机9、U型槽A10、U型槽B11，其特征在于在机壳1上中间设置有U型槽A10，在U型槽A10上设置有两个相对的钢带固定挡板2，钢带固定挡板2设置成L型，钢带固定挡板2通过螺钉固定在机壳1上的U型槽A10底面上，在机壳1上设置有纵向的U型槽B11，在机壳1上的U型槽B11内设置有固定滑块7，固定滑块7与U型槽A10的底面之间设置有弹簧8，弹簧8的上端顶在固定滑块7的下面，弹簧8的下端顶在U型槽A10的底面上，在机壳1上固定滑块7的上方设置有支撑板5，支撑板5的两端通过螺钉固定在机壳1上，支撑板5上中间设置有螺栓6，螺栓6的下端顶在固定滑块7上，左右相对的固定滑块7上设置有辊轴3，辊轴3的中间设置有辊轮4，辊轴3的外端通过皮带与电机9主轴连接，电机9设置在机壳1内。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。