[实用新型]一种用于真空镀铝机的送丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空镀铝机的送丝机构，其包括送丝机构壳体、主动轮、从动轮、驱动电机，所述驱动电机固定在所述送丝机构壳体上，所述主动轮与所述驱动电机的转轴固定连接，所述从动轮与所述送丝机构壳体活动连接。

背景技术

现有的送丝机构由于送丝电机在运转时上面的从动轮易出现打滑现象，导致在相同蒸发功率时送丝量不统一，在镀铝的均匀度有很大的差异从检测数据中证明了是从动轮打滑造成送丝量不同步，在高速镀铝时产生了异常状况，降低了合格率的控制值增高产品不良率，同时加大了成本损耗。

铝丝送丝机构传送到蒸发槽中，但在传送中有时因铝丝直径或表面有毛刺会出现卡丝现象，所谓的卡丝就是送丝不能运转停止状态，这时生产工序就要停机开仓进入机舱手动处理，极大地浪费生产工时/效益，增加生产异常故障停机成本的损耗，并且产品质量得不到有利保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是送丝机构的从动轮易出现打滑现象，导致在相同蒸发功率时送丝量不统一或卡丝，降低了合格率的控制值增高产品不良率，同时加大了成本损耗。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于真空镀铝机的送丝机构，其包括送丝机构壳体、主动轮、从动轮、驱动电机，所述驱动电机固定在所述送丝机构壳体上，所述主动轮与所述驱动电机的转轴固定连接，所述从动轮与所述送丝机构壳体活动连接，所述从动轮的圆周面均匀分布多个凸起，所述主动轮的圆周面设有环形卡槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决现有技术中在相同蒸发功率时送丝量不统一或卡丝的技术问题；同时将从动轮更换为圆周面均匀分布多个凸起从动轮，这样方便维修送丝机构，更换新的从动轮。

进一步，所述环形卡槽设置于所述主动轮的圆周面的中部。

进一步的有益效果：方便加工主动轮中的所述环形卡槽。

进一步，还包括压紧机构，所述压紧机构包括拉紧弹簧和压杆，所述压杆一端与所述送丝机构壳体转动连接，所述压杆另一端通过所述拉紧弹簧与所述送丝机构壳体活动连接；所述从动轮与所述压杆转动连接，且所述从动轮靠近所述压杆与所述送丝机构壳体转动连接的一端。

进一步的有益效果：从动轮通过压紧机构能够紧贴主动轮，这样有利于主动轮咬住铝丝，同时有利于增加从动轮和铝丝之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种用于真空镀铝机的送丝机构，其包括送丝机构壳体、从动轮1、主动轮2、驱动电机，所述驱动电机固定在所述送丝机构壳体上，所述主动轮2与所述驱动电机的转轴固定连接，所述从动轮1与所述送丝机构壳体活动连接。所述从动轮1的圆周面均匀分布多个凸起11，所述凸起11用于防止铝丝4打滑，造成卡丝现象；所述主动轮2的圆周面设有环形卡槽21，所述环形卡槽21用于方便卡住铝丝4，优选，所述环形卡槽21设置于所述主动轮2的圆周面的中部；所述从动轮1与所述主动轮2之间留有一定距离，方便插入铝丝4。

优选，还包括压紧机构，所述压紧机构用于将所述从动轮1压紧在所述主动轮2上；所述压紧机构包括压杆3和拉紧弹簧31，所述压杆3一端与所述送丝机构壳体转动连接，所述压杆3另一端通过所述拉紧弹簧31与所述送丝机构壳体活动连接；所述从动轮1与所述压杆3转动连接，且所述从动轮1靠近所述压杆3与所述送丝机构壳体转动连接的一端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。