[实用新型]一种半自动打料器有效
申请号: | 201320803240.6 | 申请日: | 2013-12-09 |
公开(公告)号: | CN203610557U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 行勤贞;刘通;刘景军 | 申请(专利权)人: | 北京博萨汽车配件有限公司 |
主分类号: | B21D45/04 | 分类号: | B21D45/04 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
地址: | 101407 北京市怀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种半自动打料器,属于机械加工技术领域。
背景技术
常规的模具冲压生产过程中需要2-4人操作工(放料1-2人,取件1-2人),取件速度慢,工作效率较低、安全系数低。
发明内容
为了克服现有技术结构的不足,本实用新型提供一种半自动打料器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括第一聚氨酯块、气缸支架、顶件气缸、第二聚氨酯块、快速进气阀、底座、拧紧臂、快速出气阀、调节铁管,底座固定在机床工作台上,底座包括一个长方形铁板及焊接在铁板上的两个长方形管组成,底座的长方形管上插入有调节铁管,底座的长方形管与调节铁管重合的侧面设有盲孔,盲孔内插入有拧紧臂,调节铁管顶部设有气缸支架,气缸支架外部呈长方形盒状,气缸支架长度方向两侧面四角均设有圆孔,气缸支架内设有顶件气缸,顶件气缸长度方向两侧分别设有第一聚氨酯块和第二聚氨酯块,顶件气缸通过螺钉与气缸支架固定,顶件气缸正面一侧设有快速进气阀,另一侧设有快速出气阀。
第一聚氨酯块的直径比第二聚氨酯块的直径大,第一聚氨酯块的长度比第二聚氨酯块的长度小,第一聚氨酯块的弹性比第二聚氨酯块的弹性大。
本实用新型的益处为:在机床上增加半自动化模具打料机构,节省了人力,提高了工作效率,冲压安全系数大大提高,设计简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
实施例1:如图1所示,包括第一聚氨酯块1、气缸支架2、顶件气缸3、第二聚氨酯块4、快速进气阀5、底座6、拧紧臂7、快速出气阀8、调节铁管9,底座6固定在机床工作台上,底座6包括一个长方形铁板及焊接在铁板上的两个长方形管组成,底座6的长方形管上插入有调节铁管9,底座6的长方形管与调节铁管9重合的侧面制有盲孔,盲孔内插入有拧紧臂7,用来调节高度,调节铁管9顶部设有气缸支架2,气缸支架2外部呈长方形盒状,气缸支架2长度方向两侧面四角均设有圆孔,气缸支架2内设有顶件气缸3,顶件气缸3长度方向两侧分别设有第一聚氨酯块1和第二聚氨酯块4,顶件气缸3通过螺钉与气缸支架2固定,顶件气缸3正面一侧安装有快速进气阀5,另一侧安装有快速出气阀8。将半自动打料器固定在机床工作台上,冲压动作完成后,机床上滑块带动上模由闭合状态向上运动2秒后,机床电器盒感应到信号后向顶件气缸提供气源,最后使气缸充气顶出制件;制件顶出后,直接通过滑道传送至传送带上,传送到下一工序模具送料侧。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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