[实用新型]托架安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃处理技术领域，尤其是指一种托架安装装置。 

背景技术

现在将托架安装于玻璃上时，是将托架置于安装工装上，直接进行打胶粘结安装。安装完成后，托架的两边会溢出多余的粘结胶，需要进行清理工序。目前有两种清理方式，1.在打完粘结胶后，待胶还未固化时，对多余的胶进行清理；2.在打完粘结胶后，需粘结胶完全溢出整个托架的外边缘，之后将安装好的托架及玻璃放于固化室进行固化处理，待粘结胶完成固化后，使用工具对多余的粘结胶进行处理。现有多余粘结胶的处理方式均是采用人工处理，操作工程中经常出现粘结胶未能清理干净、刀痕不美观等现象；并且如果在粘结胶未固化的时候清理，经常会出现粘结胶污染到玻璃表面，影响产品的外观；若在粘结胶固化后进行清理，由于粘结胶固化后具有一定的硬度，在后续去除多余粘结胶时，需要耗费较大的力气，且刀具也容易对玻璃造成误伤的风险。 

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种托架安装装置，其能够防止安装托架时出现的溢胶现象，提高产品的生产效率及成品率。 

其技术方案如下： 

一种托架安装装置，包括有安装台，置于所述安装台上的托架槽，定位托架于所述托架槽上的定位机构，位于托架槽上方并能够垂直移动的上压紧机构，位于托架槽两个相对侧的第一夹紧机构及第二夹紧机构，所述第一夹紧机构或第二夹紧机构能够横向移动使所述托架槽与第二夹紧机构或第一夹紧机构抵持，及带动所述安装台纵向移动的推动机构；所述第一夹紧机构及所述第一夹紧机构均包括有挡胶块及导向轨，所述挡胶块滑动的与所述导向轨固定，所述挡胶块上设有与托架的安装槽对应的卡固槽，所述挡胶块的滑动方向与所述卡 固槽同向。 

下面对进一步技术方案进行说明： 

优选的是，所述第一夹紧机构及所述第一夹紧机构均还包括有导向块，所述导向轨设于所述导向块上，所述挡胶块设有与所述导向轨配合的凹部，所述导向块的一端部设有限位件，另一端通过弹性结构能够与所述挡胶块抵持。 

优选的是，所述导向块设有上下分布的两条导向轨，所述挡胶块嵌套于两条所述导向轨之间。 

优选的是，所述第一夹紧机构还包括夹紧动力装置，所述夹紧动力装置与所述导向块垂直固定。 

优选的是，所述上压紧机构包括固定于所述托架槽上方的压紧块，控制压紧块垂直移动的垂直动力装置。 

优选的是，所述上压紧机构还包括用于安装所述垂直动力装置及压紧块的安装板，推动所述安装板靠近或远离所述托架槽的推进机构。 

优选的是，所述推进机构包括与所述安装板垂直固定的推进板，及控制所述推进板纵向移动的推进动力装置。 

优选的是，所述定位机构包括有定位针和控制定位针垂直移动的定位动力装置，所述定位针及所述定位动力装置安装于所述安装台的下方，且所述定位针能够穿过安装台及托架槽。 

优选的是，所述推动机构包括纵向设置的滑动导轨及滑动动力装置，所述安装台滑动地固定于所述滑动导轨上，所述滑动动力装置与所述安装台连接以提供滑动动力。 

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明： 

1.通过定位机构定位托架在托架槽上的位置，定位后，通过上压紧机构下压固定托架的垂直位置，再移动所述第一夹紧机构，使托架槽两侧的挡胶块与托架无间隙；之后再通过推动机构推动整个安装台，使托架朝向玻璃移动，在推动的过程中，挡胶块向相反方向移动(与玻璃的移动方向一致)，使挡胶块始终能够挡于托架的两侧，确保托架与挡胶块之间无间隙，不仅避免了粘结胶外流，且使回流的粘结胶更能均匀的分布于托架与玻璃之间。 

2.通过导向块上的导向轨与挡胶块上的凹部的配合，实现挡胶块沿导向块滑动，并同时可通过导向块从侧边夹紧托架槽；在安装托架时，挡胶块的滑动方向与玻璃的移动方向同向且同步，且逐步聚积弹力，当托架安装完成后，推动机构的推动力消失，弹力释放，挡胶块回弹，并通过所述限位件限制挡胶块弹出导向轨。 

3.导向块与挡胶块采用相互嵌套的配合方式，挡胶块在滑动的过程中，通过上下设置的导向轨的引导，确保其稳定滑动。 

4.压紧块安装于安装板上，并通过推进板与安装板垂直设置的方式，当上压紧机构工作时，通过动力推动所述推进板使安装板及压紧块到达托架上方，当不需要压紧机构工作时，可通过动力拉动推进板使安装板及压紧块远离托架槽，便于放置托架槽及托架。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的托架安装装置的结构示意图；