[实用新型]精炼钢包双芯式防漏透气砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是冶金炼钢行业精炼钢包上使用的透气砖，是用于从钢包底部吹氮气或氩气的透气砖。 

背景技术

目前冶金行业精炼钢包使用的透气砖由透气芯砖、透气芯砖外表的铁皮衬、外体座砖、通气管构成，在透气芯上开设有通气孔隙。如CN2004201083253、CN2012203753400专利公开的钢包透气砖。使用时透气砖安装在钢包底部，并通过钢包底部螺栓连接的托板来托住透气芯砖。通过透气芯砖向钢包底部吹氮气或氩气。 

在使用中往往会产生透气芯砖外表的铁皮衬熔化，透气芯砖外表的铁皮衬熔化后，失去了对气体的封闭保护作用，气体除从透气芯砖上开设的通气孔流入钢包内的同时，也产生有部分气体通过透气芯砖与外体座砖间的裂缝从熔化的铁皮衬部逆向直接流向钢包底，形成后返气现象，造成钢包内气量不足，而使吹成效果不好或根本无法吹成，致使钢包内钢水需倒包处理或降级使用，降低了生产节奏，造成生产损失。 

而且透气芯砖外表的铁皮衬熔化较严重时，会产生透气芯砖与外体座砖接合处渗漏钢水，一但产生渗漏较多时，钢水会随着漏点流到钢包底部的透气芯砖托板上，融毁托板紧固螺丝，破坏托板的支撑作用，致使透气芯砖脱落，造成大面积漏钢，会损失极大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺点、不足进行改进，提供一种使用更安全性、更可靠的精炼钢包透气砖。 

本实用新型由外体座砖1、上锥形透气芯砖2、下圆盘形透气芯砖3、凹形保护套砖4、通气管5构成，在上锥形透气芯砖2的外表面上设有铁皮衬21、在上锥形透气芯砖2的中部分布开设有透气孔20，在透气芯砖2的底部对应透气孔20开设有气槽23，在透气芯砖2底部的铁皮衬22上开设有通气孔24与气槽23相通，在上锥形透气芯砖2的下端连接设有下圆盘形透气芯砖3，下圆盘形透气芯砖3由内透气芯砖30、内透气芯砖铁皮衬31、内透气芯砖外套砖32构成，在内透气芯砖30的中部分布开设有透气孔34，在内透气芯砖30的上部和底部对应透气孔34开设有气槽36、37，内透气芯砖铁皮衬31的上端与上锥形透气芯砖2底部的铁皮衬22焊接固定连接，在凹形保护套砖4的上端面开设有凹槽40与下圆盘形透气芯砖3对应，圆盘形透气芯砖3安装在凹形保护套砖4的凹槽40中，在外体座砖1的底端对应凹形保护套砖4开有止口槽10与应凹形保护套砖4配合安装。 

本实用新型使用时，上锥形透气芯砖2与外体座砖1、下圆盘形透气芯砖3、凹形保护套砖4间、凹形保护套砖4间与外体座砖1间注有刚玉火泥7。 

本实用新型使用时，当上锥形透气芯砖2的铁皮衬21熔化，钢水产生渗漏时，凹形保护套砖4与外体座砖1的底端的止口槽10配合，可有效的阻止钢水沿凹形保护套砖4与外体座砖1间进行渗漏，钢水只能是向下圆盘形透气芯砖3内进行渗漏，圆盘形透气芯砖3对渗漏的钢水起到阻止保护作用，一但圆盘形透气芯砖3的铁皮衬31也发生熔化钢水渗漏，则凹形保护套砖4还可以阻止钢水渗漏，并限制渗出的钢水只能流向通气管5。大大提高了防止钢水产生渗漏。而且由于，产生渗漏的钢水远离透气芯砖托板的紧固螺丝，不能对托板的紧固螺丝产生直接融毁，不能破坏托板的支撑作用，可靠的防止了透气芯砖脱落，也为进行倒包处理提供了足够的时间，避免大面积漏钢事故的发生。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。 

图2是图1中的外体座砖1结构示意图。 

图3是图1中的上锥形透气芯砖2、下圆盘形透气芯砖3结构示意图。 

图4是图1中的凹形保护套砖4结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型包括由外体座砖1、上锥形透气芯砖2、下圆盘形透气芯砖3、凹形保护套砖4、通气管5构成，在上锥形透气芯砖2的外表面上设有铁皮衬21、在上锥形透气芯砖2的中部分布开设有透气孔20，在透气芯砖2的底部对应透气孔20开设有气槽23，在透气芯砖2底部的铁皮衬22上开设有通气孔24与气槽23相通，在上锥形透气芯砖2的下端连接下圆盘形透气芯砖3，下圆盘形透气芯砖3由内透气芯砖30、内透气芯砖铁皮衬31、内透气芯砖外套砖32构成，在内透气芯砖30的中部分布开设有透气孔34，在内透气芯砖30的上部和底部对应透气孔34开设有气槽36、37，内透气芯砖铁皮衬31的上端与上锥形透气芯砖2底部的铁皮衬22焊接固定连接，在凹形保护套砖4的上端面开设有凹槽40与下圆盘形透气芯砖3对应，圆盘形透气芯砖3安装在凹形保护套砖4的凹槽40中，在外体座砖1的底端对应凹形保护套砖4开有止口槽10与应凹形保护套砖4配合安装。