[实用新型]高强度复合材料电缆管道联接井有效
申请号: | 201320803839.X | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN203625932U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 杨毅伟;陆锋 | 申请(专利权)人: | 国网上海市电力公司;上海东生供用电器材厂 |
主分类号: | E02D29/12 | 分类号: | E02D29/12 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 张妍;周荣芳 |
地址: | 200002 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 复合材料 电缆 管道 联接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高强度复合材料电缆管道联接井。
背景技术
传统电力电缆手工井是由窨井身和窨井盖两部分组成,窨井身为现场砖砌,窨井盖为预制件。由于井身为现场制作,从挖坑、运砖、运黄沙、水泥、搅拌等带来许多麻烦,造成制作工期长,工作量大,制作环境差,质量不保证,难以规范化、标准化作业。而窨井盖为预制件,产品质量不稳定,一旦井盖损坏,极易造成人身、车辆伤害事故,也影响电力设施的安全运行。
随着城市建设的飞速发展,传统的电力电缆手工井制作方法已不适应现代化城市建设的需要,故急切需要一种制作施工方便、高强轻质、新颖美观,又能节省施工周期的替代品。
实用新型内容
本实用新型提供一种高强度复合材料电缆管道联接井,制作施工方便、高强轻质、新颖美观,节省施工周期。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种高强度复合材料电缆管道联接井,该联接井包含井盖和井体,所述的井体包含上井体和下井体,所述的上井体和下井体采用上下分体嵌入式对接拼装为一体,所述的下井体上开设有若干线管预留孔。
所述的上井体和下井体的外侧设置若干加强筋。
上井体和下井体的内角设置斜角支撑部。
法兰套管设置在线管预留孔内,未设置法兰管套的线管预留孔上用闷盖进行密封。
所述的下井体的底部开设有漏水预留孔。
所述井盖通过螺丝固定在上井体上。
所述的联接井的材料选用复合材料DMC。
本实用新型制作施工方便、高强轻质、新颖美观,节省施工周期。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
以下根据图1和图2具体说明本实用新型的较佳实施例。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种高强度复合材料电缆管道联接井,该联接井包含井盖5和井体,所述的井体包含上井体4和下井体3,所述的上井体4和下井体3采用上下分体嵌入式对接拼装为一体,便于以后维修上体可脱卸更换作用,所述的上井体4和下井体3的外侧设置若干加强筋8,上井体4和下井体3的内角设置斜角支撑部7。
所述的下井体3上开设有若干线管预留孔,法兰套管1设置在线管预留孔内,用于保护电缆线,未设置法兰管套的线管预留孔上用闷盖2进行密封。
所述的下井体3的底部开设有漏水预留孔。
所述井盖5通过螺丝6固定在上井体4上。
所述的联接井的材料选用有很强抗压、抗弯、抗冲击以及有良好刚性及韧性的复合材料(DMC),内设增强框体,经加温、加压、模压而成。这种材料还具有良好的抗腐蚀性、抗老化性能,因DMC材料采用废旧塑料和热熔不饱和树脂及其他添加剂为原料,故无回收和利用价值,因此有很好的防盗性能。复合材料(DMC)先用团料捏合机把热熔不饱和树脂、短切玻璃纤维、苯乙烯、聚苯乙烯、固化剂等原料按一定比例混合搅拌均匀,然后在120℃~150℃高温下,在1000t的压力条件下模压成型,井体上的线管预留孔,用液压抽芯方法制作而成。
本实用新型的安装步骤如下:
放下下井体3,固定好位置,在需要使用的线管预留孔的孔位处嵌入法兰套管1,再嵌入电缆管,不使用的线管预留孔用闷盖2封堵,再在下井体3上安装上井体4,为提高井体牢度可以用钢板在四面固定,最后盖上井盖5,并用不锈钢螺丝6与上井体4固定。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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