[实用新型]一种浆液反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆液反应设备。

背景技术

随着工业化生产规模的逐步增大，大量浆液类原材料应用于生产，为确保产品质量稳定，对原料的定位定量要求增高。目前还有部分企业采用人工定位方式，人工定位存在以下缺点：

反应量统一控制困难：人工定位指人为判断浆液到达反应池内壁刻度的位置。由于观察角度不同、个体差异、操作误差等因素，易造成较大的偶然误差；其次反应产物转移过程中会有部分残留于反应池壁或底部，由于残留量的差异，对后期浆液定位判断会产生较大影响。反应量的不统一会导致最终产品稳定性差。

另外反应池中的反应效率也是影响生产的一个重要因素，所以反应池中设置一个能提高效率的分段搅拌器是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种浆液反应设备，能确保反应池中每次反应量的一致性，从而增强产品的稳定性，还能自动控制反应池内搅拌速度，而且反应池中的反应效率比较高。

本实用新型的技术方案是：一种浆液反应设备，包括4个矩形排布的反应池，其特征在于：所述的反应池通过管道连接有存浆池，管道上设有泵，泵靠近反应池一侧的管道内设有电子流量计，电子流量计电连有电机，电机带动反应池内4根分段搅拌器转动。

优选的，所述的电机设于4个矩形反应池的中心，电机通过减速器将输出端与4根分段搅拌器用链条连接传动。

优选的，所述的分段搅拌器包括上驱动杆和下驱动杆，上、下驱动杆之间以联轴部连接并传递扭矩，联轴部将下驱动杆的转向变为与上驱动杆转向相反，上驱动杆和下驱动杆分别设有上搅拌桨和下搅拌桨。

优选的，所述联轴部内为三个互相垂直啮合的锥齿轮。

优选的，所述的电子流量计连接有一个电子仪表显示器。

优选的，所述的存浆池包括6个小存浆池，每个小存浆池处设有阀门。

采用本技术方案后，反应池中的浆液是由存浆池通过管道，流经电子流量计，这样只需提前对电子流量计进行定量设置，反应的浆液量达到预定设置量时自动停止抽取浆液，能很好的确保每次反应量的一致性，从而增强产品的稳定性，而且电子流量计还连接了一个电机，用电机带动分段搅拌器进行搅拌，达到自动控制搅拌的效果，而且反应池中的分段搅拌器能提高反应池内的反应速度。

附图说明

附图1为整个浆液反应设备的示意图；

附图2为分段搅拌器的三维示意图；

附图3为联轴器内部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，为整个浆液反应设备的示意图，包括4个矩形排布的反应池6，所述的反应池通过管道连接有存浆池2，存浆池2中的浆液通过设在管道中的泵5进行抽取流入反应池6中，在泵5的后端管道中设有电子流量计3，电子流量计旁边连接一个电子仪表显示器31，电子流量计还电连有电机4，电机4设于4个矩形反应池的中心，电机连接一个减速器，减速器的输出端上设有4个链轮，所述4个反应池1中心设置了4根分段搅拌器1，用于搅拌反应池6中的浆液，促进反应，所述4跟分段搅拌器1上也设有链轮，分段搅拌器上链轮与减速器输出端的链轮用链条连接传动，当电机转动时，可同时带动4根分段搅拌器转动，整个浆液反应设备运作前，可以先根据多次在电子仪表显示器31上显示的流量做好记录，当然也可以根据经验所得得出4个反应池反应所需的浆液，然后将该流量定量到电子流量计3上，当整个浆液反应设备运作时，由泵5抽取存浆池中的浆液，当浆液流经电子流量计达到之前所定的流量时，泵5自动停止抽取浆液，电子流量计接受到流量信息的同时也将信号传到电机4处，让电机转动，带动反应池中的分段搅拌器转动，电子流量计还有个优点，可以根据不同的流量将不同的信号传输给电机4，从而电机也会根据不同信号调节其转动的速度，流量多的时候，电机转速相对快，因为反应池内浆液多，提高分段搅拌器的搅拌速度，提高反应速度，当流量少的时候，电机转速相对慢，减少能耗。在设计存浆池2时，可以设置6个小存浆池21，在每个小存浆池21处设置阀门211，在多流量的时候可以将阀门全开供泵5抽取，流量需求小的时候可只开启几个阀门部分供浆，合理利用，提高供浆效率。