[实用新型]可调式定量供料混合机头有效
申请号: | 201320804548.2 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN203599011U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 左天地 | 申请(专利权)人: | 上海善佳机械设备有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调式 定量 供料 混合 机头 | ||
技术领域
本实用新型属于一种涂胶机的混合机头,具体为一种可调式定量供料混合机头。
背景技术
目前,涂胶机的结构大体包括混合机头、伺服系统和控制装置,混合机头是定量混合涂胶的输出部分,现有的定量供料混合机头,如专利号为:“201220514069.2”的“自动定量供料涂胶机机头”,存在以下两点缺陷:
第一,其传动部分包括搅拌电机、传动轴、传动轴固定套、活塞套、活塞套缸体、星型密封圈、压缩弹簧,其中传动轴上端连接搅拌电机,由于搅拌电机在传动轴上方,搅拌电机的输出轴伸入活塞套缸体中,而搅拌电机无法固定在传动轴的混合头盖上,因为混合头盖不能受重力,所以需采用支架固定,将搅拌电机的机体固定在支架上,由此对于支架的制作要求较高,特别是对支架顶部搅拌电机插入孔与下方固定活塞套缸体固定单耳之间的同轴度要求很高。而支架一般采用浇铸成型的铸件,精度较低。后期装配需要人工辅助调试,所以这种结构的性价比较低。
第二,传动轴上下移动只能通过顶部气缸结构的通气放气实现,传动轴的转动通过搅拌电机实现。而在现实工作过程中,由于如“201220514069.2”的“自动定量供料涂胶机机头”的气缸结构实现传动轴上下移动,压缩弹簧起到缓冲作用,这种上下移动的结构由于气缸结构的下压力过大,搅拌完成之后,搅拌轴轴向下压的时候,搅拌轴径向由于惯性,还处于旋转状态。搅拌轴底部容易对喷嘴组件造成严重的摩擦,造成喷嘴组件与搅拌轴之间的间隙扩大,在长时间的使用过程中,造成多出胶的误差,造成机头出胶的胶线较宽,出胶不均匀等现象。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种可调式定量供料混合机头,省去了传统定量供料混合机头上混合头盖的部分,将活塞套缸体顶部直接制成一体式的结构,避免了使用支架固定搅拌电机,降低对支架精度的要求,结构紧凑合理。在活塞套缸体上部内腔中开设内螺纹,内螺纹上方设有调节腰形槽,内螺纹部位安装调节套,调节套内部装有电机连接套,调节套下方顶住弹簧套,弹簧套上部通过固定螺母将传动轴与弹簧套的轴向固定连接在一起,旋转调节套,可以调节传动轴的高度,从而调节搅拌轴和喷嘴组件之间的间隙,保证出胶量正常。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
可调式定量供料混合机头,包括混合枪体、A供料阀、B供料阀、搅拌电机、高压水阀组件和吹气阀,A供料阀和B供料阀的供料口分别伸入混合枪体的左右两侧,混合枪体顶部设有搅拌电机,混合枪体底部设有喷嘴,混合枪体中部还设有高压水阀组件和吹气阀,其特征在于,混合枪体包括传动轴、活塞套缸体、调节套、电机连接套、弹簧套、固定螺母、深沟球轴承、活塞套、传动轴定位套、搅拌轴、搅拌腔、喷嘴组件;所述活塞套缸体顶部设有搅拌机固定槽、活塞套缸体的侧壁上设有调节腰形槽,调节腰形槽下方的活塞套缸体内腔壁上设有一段内螺纹,所述调节套外围设有外螺纹和销孔,调节套与活塞套缸体通过螺纹连接,调节套内部设有电机连接套,电机连接套内壁通过平键与搅拌电机的输出轴连接,电机连接套下部通过一字槽与传动轴连接,所述传动轴上设有一圈环形外缘,外缘上方安装有深沟球轴承,在深沟球轴承轴承与调节套之间设有弹簧套,弹簧套内设有压缩弹簧,传动轴贯穿弹簧套并通过固定螺母将传动轴与弹簧套的轴向固定在一起。
进一步的,所述传动轴下方的台阶处安装有深沟球轴承,深沟球轴承下方通过轴承挡圈与轴承固定座安装在一起,轴承固定座下方设有混合室,混合室下方设有喷嘴组件,混合室内部设有搅拌轴,搅拌轴上方与传动轴固定连接。
进一步的,所述高压水阀组件为两组高压水阀,一组为水平设在混合室上的水平高压水阀,用于冲洗混合室内部和搅拌轴上部的胶体,另一组为成倾斜角度设于混合室上的倾斜高压水阀,用于冲洗喷嘴组件附近的胶体。
进一步的,所述喷嘴组件采用组合式结构,包括喷嘴封头、喷管定位座、O型圈、喷管固定螺母、喷管,所述喷嘴封头嵌入式安装在喷管定位座上,喷管定位座上部安装在搅拌腔上,喷管定位座下部安装有喷管,喷管与喷管定位座通过喷管固定螺母固定,搅拌腔与喷嘴定位座之间设有O型圈。
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