[实用新型]自动干燥冷却平衡称重装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装检测装置领域，特别是一种自动干燥冷却平衡称重装置。

背景技术

目前，在卫生性能蒸发残渣检测中，主要采用如下方法：先用烘箱对玻璃烧瓶进行烘干处理，然后将烘干过的烧瓶放在玻璃干燥器中进行冷却处理，之后再用精密天平进行称重。现有的检测方法存在诸多问题：首先，玻璃干燥器的湿度不稳定，无法调节；其次，试样由烘箱取出称量，其过程会多次受到环境湿度的影响；而且，对于多个样品的称量受环境影响更加明显，检测结果重复性较差，甚至数据无法进行统计计算和分析。这些因素均影响检验结果的判定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现在技术中的不足，提供一种自动干燥冷却平衡称重装置，可实现在测试箱体的封闭环境下进行冷却及称重，不受外界环境影响，且可实现连续称重，多个试样检测结果稳定性好。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种自动干燥冷却平衡称重装置，其特征在于：主要由测试箱体及安装于测试箱体内的转动托架机构、称重机构、温湿度传感器构成，在测试箱体上制有干燥空气的进气口及出气口，转动托架机构由伺服电机、转轴、环形托架及瓶体托盘构成，伺服电机通过转轴驱动环形托架转动，在环形托架上设置有4-20个瓶体托盘，在测试箱体内安装温湿度传感器。

而且，所述的称重机构为自动升降称重机构，该自动升降称重机构由伺服电机、丝杠及称重传感器构成，伺服电机通过传动机构驱动纵向安装的丝杠升降运动，在丝杠的顶端通过称重传感器安装座安装所述称重传感器。

而且，所述的瓶体托盘为具有一定深度的筒形。

而且，所述的转动托架机构的伺服电机连接至控制单元。

而且，所述的自动称重机构的伺服电机连接至控制单元。

而且，所述的温湿度传感器连接至控制单元。

而且，所述的称重传感器连接至控制单元。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本自动干燥冷却平衡称重装置，可同时对一组烧瓶进行称重，称重过程全部在测试箱体内完成，无需拿取，不受外界环境因素影响，大幅提高瓶体卫生性能蒸发残渣试验的准确性，对多个烧瓶进行测试，检测数据重复性好，测试过程更加准确可靠。

2、本自动干燥冷却平衡称重装置，在测试箱体内通入干燥空气，并控制其温度及相对湿度符合设计要求，空气温度保证瓶体的干燥效果，干燥空气的相对湿度处于6-12%之间，不宜低于6%，否则会造成干燥箱内电气元件产生静电，造成隐患，相对湿度优选10%。

3、本自动干燥冷却平衡称重装置，采用间歇性升起的自动升降称重机构，实现对试件的逐一称重，运行平稳，由伺服电机控制，动作精确性好。

4、本自动干燥冷却平衡称重装置，可实现在测试箱体的封闭环境下进行冷却及称重，不受外界环境影响，且可实现连续称重，多个试样检测结果稳定性好，是一种具有较高创新性的包装瓶干燥冷却称重装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图2的B-B向剖视图。

附图标记：

1-干燥空气进气口、2-测试箱体、3-舱门、4-干燥空气出气口、5-称重传感器、6-瓶体托盘、7-环形托架、8-连杆、9-转轴、10-丝杠、11-套筒、12-传动机构、13-伺服电机、14-温湿度传感器、15-轴承座、16-伺服电机、17-水平架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种自动干燥冷却平衡称重装置，其主要由测试箱体2及安装于测试箱体内的转动托架机构、称重机构、温湿度传感器14构成，在测试箱体上制有干燥空气进气口1及干燥空气出气口4，转动托架机构由伺服电机16、转轴9、环形托架7及瓶体托盘6构成，转轴通过轴承座15安装在测试箱体内的水平架17上，环形托架通过连杆8固装在转轴顶部。伺服电机通过转轴驱动环形托架转动，在环形托架上设置有4-20个瓶体托盘，本实施例中为10个。瓶体托盘为具有一定深度的筒形，便于稳妥的放置烧瓶，同时便于自动升降称重机构对其进行托起称重。转动托架机构的伺服电机连接至控制单元。在测试箱体的正面安装有密封式的舱门3。在测试箱体内安装温湿度传感器。