[实用新型]湿平整自动配液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌机组的平整机组领域，尤其涉及一种湿平整自动配液装置。

背景技术

热镀锌机组的平整机组，在使用的过程中要使用清洗液，现在使用的过程为，先手动开进水阀往配液罐中加纯水，一定时间后，再手动启动溶质泵，往配液罐中加清洗液，浓度无法确定，操作工只是凭经验估计配液浓度。存在浓度过高浪费清洗剂；浓度过低又无法洗干净工作辊，在生产的光整料表面产生光整斑，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够精确控制配液浓度的湿平整自动配液装置。

为解决上述问题采用的技术方案是：湿平整自动配液装置包括溶质容器、溶质管、溶质泵、水管和配液罐，水管与配液罐连接，溶质容器通过溶质管与配液罐连接，溶质泵设置于溶质管上，湿平整自动配液装置还包括低液位传感器、高液位传感器，进水阀和时间继电器，低液位传感器设置于配液罐下部，高液位传感器设置于配液罐上部，进水阀设置于水管上，低液位传感器的信号控制进水阀开启，高液位传感器的信号控制进水阀关闭以及溶质泵和时间继电器开启，时间继电器控制溶质泵开启时间。

进一步的是：时间继电器延时长短可调。

进一步的是：配液罐上连接有玻璃管液位计。

本实用新型的有益效果是：通过低液位传感器和高液位传感器精确控制每次配液的进水量，通过时间继电器精确控制溶质泵工作时间从而精确控制清洗剂量。进水量和清洗剂量精确控制则清洗液浓度就能精确控制。洗液浓度精确控制能够避免出现清洗液浓度过高造成浪费清洗剂，以及清洗液浓度过低造成工作辊无法洗干净的情况。本实用新型还可以提高配液的自动化程度。

附图说明

图1是湿平整自动配液装置原理图；

图中标记为：溶质容器1、溶质管2、溶质泵3、时间继电器4、高液位传感器5、低液位传感器6、进水阀7、水管8、和配液罐9、玻璃管液位计10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

湿平整自动配液装置,包括溶质容器1、溶质管2、溶质泵3、水管8和配液罐9，水管8与配液罐9连接，溶质容器1通过溶质管2与配液罐9连接，溶质泵3设置于溶质管2上，湿平整自动配液装置还包括低液位传感器6、高液位传感器5，进水阀7和时间继电器4，低液位传感器6设置于配液罐9下部，高液位传感器5设置于配液罐9上部，进水阀7设置于水管8上，低液位传感器6的信号控制进水阀7开启，高液位传感器5的信号控制进水阀7关闭以及溶质泵3和时间继电器4开启，时间继电器4控制溶质泵3开启时间。

通过低液位传感器6和高液位传感器5精确控制每次配液的进水量，具体的是：配液罐9内清洗液使用减少到低液位传感器6处时，低液位传感器6将液位信号转换为电信号控制进水阀7开启，水管8向配液罐9内送水。配液罐9内液位上升至高液位传感器5时，高液位传感器5将液位信号转换为电信号控制进水阀7关闭，水管停止向配液罐9内送水。根据低液位传感器6和高液位传感器5处的液位差和配液罐9的容腔的横截面积可以得出进水量。通过进水量和需要的清洗液密度可以算出需要添加的清洗剂量。

通过时间继电器4精确控制溶质泵3工作时间从而精确控制清洗剂量，具体的是：溶质泵3排量一定，根据需要添加的清洗剂量和溶质泵排量可以算出溶质泵3需要运转的时间，时间继电器4控制溶质泵3工作时间为需要的时间即可精确控制清洗剂量。

进水量和清洗剂量精确控制则清洗液浓度就能精确控制。洗液浓度精确控制能够避免出现清洗液浓度过高造成浪费清洗剂，以及清洗液浓度过低造成工作辊无法洗干净的情况。同时本实用新型还可以提高配液的自动化程度。

时间继电器4的延时时长可以是固定的，通过调节通过低液位传感器6和高液位传感器5位置来适应时间继电器4。例如需要调节清洗液浓度时，可以通过计算调节低液位传感器6和高液位传感器5的高度差来实现，即配液时清洗剂量不变，调节水量。但这种方式调节较复杂。

时间继电器4的延时时长最好是可调的，这样便于调节溶质泵3运转时间，从而改变清洗剂量以调节浓度。此外，在初次配液时，配液罐9内没有液体，加水至高液位传感器5时加水量比使用中配液时多，从而需要更多的溶质，时间继电器4的延时是可调的更有利于适应初次配液的情况。

为了便于观察配液罐9内液位，以及便于在高液位传感器5和低液位传感器6失灵时配液，配液罐9上连接有玻璃管液位计10。通过玻璃管液位计10观察液位可以实现手动配液，以备不时之需。