[实用新型]一种冲孔切料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种冲孔切料模具。

背景技术

对于带孔的产品的加工，需要对产品进行冲孔和产品切料操作，产品的冲孔和切料工序需要相应的冲孔切料模具，现有的一种冲孔切料模具如图1所示，冲孔结构和切料结构位于同一模具的同一工位上，且同一产品的冲孔和切料操作同时一次性完成，如图1所示的凹模0具有冲孔01和切料边02，当产品的冲裁孔与产品边缘之间的距离较小时，则采用的凸模上对应冲裁孔和产品边缘之间的位置比较薄弱，结构强度较差，容易裂开，导致整个模具的报废。

综上所述，如何提高冲孔切料模具的结构强度，降低模具的报废率，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冲孔切料模具，以提高自身的结构强度，降低模具的报废几率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种冲孔切料模具，包括依次分开设置的冲孔段和切料段；所述冲孔段包括相互配合且用于冲孔的冲孔头和成型孔；所述切料段包括相互配合且用于切料的凸模和凹模。

优选地，上述冲孔切料模具中，所述凸模为与产品外轮廓吻合的切料头，所述凹模为贯通的落料孔。

优选地，上述冲孔切料模具中，还包括设置在所述冲孔段和所述切料段之间的、用于和产品的冲裁孔配合定位的定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的冲孔切料模具，将模具分为冲孔段和切料段，冲孔段通过冲孔头和成型孔之间的配合对产品进行单独冲孔操作，切料段通过凸模和凹模对产品进行单独切料操作，即在同一冲孔切料模具中，同一产品的冲孔和切料操作不在同一工位和同一时刻进行，从而使冲孔段和切料段各自的结构不受影响，不会因为待加工的产品的冲裁孔和边缘之间的距离小，而使切料模具出现对应的薄弱结构，因此，提高了冲孔切料模具的结构强度，增加了冲孔切料模具的使用寿命，降低了冲孔切料模具的报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种冲孔切料模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种冲孔切料模具的工作结构示意图；

图3为本实用新型得到了提供的一种加工中的板料的结构示意图。

上述图1-图3中，凹模0、冲裁孔01、切料边02；

冲孔段1、成型孔101、冲孔头102、定位柱2、切料段3、凹模301、凸模302、产品4、冲裁孔401。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种冲孔切料模具，提高了冲孔切料模具的结构强度，降低了模具的报废率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的一种冲孔切料模具的工作结构示意图；图3为本实用新型得到了提供的一种加工中的板料的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种冲孔切料模具，包括冲孔段1和切料段3；冲孔段1和切料段3依次分开设置在冲孔切料模具上；冲孔段1包括冲孔头102和成型孔101，冲孔头102和成型孔101相互配合，用于对产品4进行冲孔；切料段3包括凸模302和凹模301，凸模302和凹模301相互配合，用于对产品4进行切料。