[实用新型]一种印刷电路板与接线端子的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，具体涉及一种印刷电路板与接线端子的连接结构。

背景技术

印刷电路板作为电子元器件的支撑体和连接者，接线端子作为电路转换装置，都被广泛组合应用于电子产品领域。当印刷电路板上需要输入或输出较大电流时，例如电机驱动控制器的电池接线端子和控制电机驱动用接线端子上均需承受100-1000A的大电流，现有的做法一般是采用较大的接线端子，其与印刷电路板连接主要有以下几种结构：

1、在印刷电路板上设置一个通孔，在接线端子底部中心位置设置一个内螺纹孔，通过一个紧固螺钉穿过印刷电路板上的通孔与接线端子上的内螺纹孔旋紧固定。

2、通过焊接方式将接线端子固定在印刷电路板上，如CN 102307430A公开的“一种通过接线端子正反面之间电连接的电路板及其焊接方法”披露了一种这样的结构：印刷电路板上设有放置接线端子的连接孔，接线端子穿过连接孔，并与电路板两侧且位于连接孔圆周处的金属化部分通过焊料钎焊连接。

接线端子是要与导线连接的，常用的连接方式是通过螺钉穿过导线上的端子旋紧固定在接线端子上。在安装导线到接线端子过程中会产生一定的扭矩，容易造成接线端子转动而导致紧固螺钉松动或者焊料脱落，同时在相关产品运行过程中产生的震动和通电产生的热量等因素也容易造成接线端子与印刷电路板接触不良。上述情况将直接影响导电性，导致接线端子温度上升，甚至引起接线端子附近有关物料发热燃烧，对生命财产构成极大的威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是在于针对上述现有技术提供一种牢固度高、导电性好的印刷电路板与接线端子的连接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种印刷电路板与接线端子的连接结构，其包括印刷电路板和接线端子，其特征在于：所述接线端子底部设置有至少两个卡脚，所述印刷电路板上设置有分别允许前述卡脚插入的至少两个卡槽或卡孔，接线端子底部的至少两个卡脚分别插入印刷电路板上的对应的卡槽或卡孔后固定。保证接线端子安装在印刷电路板上之后不能转动，连接牢固。

所述卡脚包括与接线端子底部连接的卡紧部和与卡紧部连接的焊接部，所述卡紧部高度不大于所述印刷电路板厚度。

所述卡紧部加上所述焊接部的总高度大于所述印刷电路板厚度。保证焊接部能穿过印刷电路板。

作为优选，所述焊接部和卡紧部的连接处形成台阶。

作为改进，所述印刷电路板上设置有通孔，所述接线端子底部中心位置设置有内螺纹孔，一紧固螺钉穿过所述通孔后与接线端子底部的内螺纹孔旋紧固定。使接线端子和印刷电路板连接更加牢固，同时紧固螺钉能作为导电体增加该结构的导电性。

作为优选，所述卡脚为两个，并且对称设置在内螺纹孔的两侧，所述卡槽或卡孔则分别对应设置在所述通孔的两侧。这种设置结构简单，制造方便，又能满足强度要求。

作为优选，所述卡槽或卡孔与所述通孔相贯通。

最后，接线端子底部的至少两个卡脚分别插入印刷电路板上的对应的卡槽或卡孔后通过焊接将卡脚固定在相应的卡槽或卡孔内。当有紧固螺钉时，将紧固螺钉和卡脚的焊脚部一体焊接在印刷电路板金属化部分上。焊接不仅提高了连接的牢固度，而且使接线端子和印刷电路板成为一个整体，增加了导电性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在接线端子上设置卡脚，在印刷电路板上设置卡槽或卡孔，两者配合使接线端子不能在印刷电路板上转动，连接更加牢固；紧固螺钉的使用进一步提高了牢固度，同时还增加了该结构的导电性；焊接的运用同样提高了牢固度和增加了导电性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图（未显示焊料）；

图2为本实用新型实施例中印刷电路板立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中接线端子立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的主视图；

图5为沿图4中A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～5所示的印刷电路板与接线端子的连接结构为本实用新型的优选实施例，其包括印刷电路板1、接线端子2和紧固螺钉3以及用于焊接的焊料9。

如图2所示，印刷电路板1上设置有两个卡槽4，所述卡槽的形状可以有多种样式；印刷电路板1上设置有一个通孔5；所述两个卡槽对称设置在所述通孔两侧，并且相互贯通；在卡槽4和通孔5周围对应位置有金属导电物质形成金属化部分6。