[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工领域，尤其涉及一种夹具。

背景技术

随着工业的进步和发展，对加工的精度要求越来越高，相应的夹具在工业加工中的应用也日益广泛，无论是大型设备加工还是小型机械加工，在车间可以随处看到夹具的应用。

目前，在应用半自动打孔机对金属部件进行打孔时，需要应用到夹具将金属部件进行固定然后再打孔，通常在打孔机进行打孔时，将工件通过1个卡件卡在平台上进行打孔，使用一个卡件固定效果不佳，且打孔机在打孔时，一般都需要排水进行冷却，这使得在加工的过程中工作台面会有积水影响正常操作，并且在打孔时，工人都是凭借经验来测量孔的深度，使得加工出来的工件精确度不高。

本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，由于现有的打孔机夹具结构单一，卡件数量不够在固定工件时需反复进行几次，没有精度部件，没有排水部件，所以现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种夹具，解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种夹具，所述夹具包括：

U型主体；

第一固定件，第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述U型主体内的同一侧，所述第一固定件在垂直方向位于所述第二固定件的上方；

平面镜，所述平面镜位于所述第一固定件和所述第二固定件与所述U型主体连接的侧面上，其中，所述平面镜上具有刻度；

垫片，所述垫片位于所述U型主体的上表面，所述垫片中部设有第一通孔；其中，所述U型主体的上表面设有第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第一固定件、所述第二固定件在垂直方向的中线重合。

其中，所述第一固定件与所述第二固定件的结构一致，所述第一固定件具体包括：

第一固定主体，所述第一固定主体为长方形主体，所述第一固定主体内设有第一长方形通孔，所述第一固定主体的一端与所述U型主体连接；

第一卡件，所述第一卡件位于所述第一长方形通孔内，所述第一卡件可以在所述第一长方形通孔内滑动；

第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述第一固定主体的另一端，与所述第一卡件连接。

其中，所述U型主体具体包括：第一主体，第二主体，第三主体，所述第一主体，所述第二主体，所述第三主体均为长方形主体，所述第一主体在垂直方向具有上下两端，所述第二主体与所述第一主体的上端连接，所述第三主体与所述第一主体的下端连接，且所述第二主体与所述第三主体位于所述第一主体的同一侧，其中，所述第一主体与所述第二主体的夹角以及所述第一主体与所述第三主体的夹角均为90度。

其中，所述第一固定件和所述第二固定件位于所述第二主体与所述第三主体之间。

其中，所述第二通孔具体设置在所述第二主体上，所述第三主体设有一凹槽和一排水孔。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了两个固定件加带有刻度的平面镜保障夹具的固定效果和精度，以及设有凹槽和排水孔的技术手段，所以，有效解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例中夹具的结构示意图；

图2为本申请实施例中夹具的侧视图；

图3为本申请实施例中第一固定件的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种夹具，解决了现有技术中现有的打孔机夹具存在固定效果较差、排水能力较低，进而导致打孔机打孔效率较低、精确度较低的技术问题，实现了打孔机夹具具有良好的固定和排水能力，进而使得打孔效率和精确度较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：