[实用新型]一种新型自动送料冲床机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动送料冲床机构，属于冷挤压加工行业领域。

背景技术

随着材料科学的发展及人们需求的不断提高，加强研究各种冲床机构、不断发展和改善工作原理已经越来越必要。在很早以前，国内外就已经开始进行机床设备的整修和技术的改造，不断提升机床的品质，不断改进机床的性能，以提高生产效率。

目前，我国电动玩具业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了很大的进步。对机床的性能、精度、自动化程度等提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的重要技术措施之一，不仅能提高产品质量和生产率，降低生产成本，还能改善工人的劳动条件。但一般冲床自动送料机不能做到送料运动与冲压运动重叠，从而冲床的工作周期长、能耗大。于是需要设计出合理的机构模型，应用到工业生产，实现对特种零件的批量生产，提高生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种新型自动送料冲床机构，以用于解决送料运动与冲压运动不能重叠的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型自动送料冲床机构，包括冲床工作台面1、冲压机构和送料机构；所述冲压机构包括滑块2、连杆Ⅰ3、摇杆等效构件Ⅰ4、连杆Ⅱ5、上齿轮6、冲头11、摇杆等效构件Ⅱ12，其中滑块2与连杆Ⅰ3铰链连接，连杆Ⅰ3与摇杆等效构件Ⅱ12铰链连接，摇杆等效构件Ⅰ4与连杆Ⅱ5铰链连接，连杆Ⅱ5与上齿轮6铰链连接，冲头11位于滑块2的下端，摇杆等效构件Ⅱ12固结在摇杆等效构件Ⅰ4上；所述送料机构包括下齿轮7、板料8、完全辊轮9、部分辊轮10，其中板料8位于冲床工作台面1上，部分辊轮10位于下齿轮7上，下齿轮7与上齿轮6外啮合，完全辊轮9与部分辊轮10挤压接触板料8。

所述上齿轮6通过电动机提供动力。

所述部分辊轮10的曲面为143.24°~231°，切除部分为129°~216.76°。

本实用新型的工作原理是：

由电动机提供动力带动上齿轮6，进而同时执行送料运动和冲压运动，实现送料运动与冲压运动重叠。

送料运动：部分辊轮10和完全辊轮9配合挤压接触板料8。当部分辊轮10与板料8接触时，带动板料8水平移动，送料机构处于进给状态；当部分辊轮10与板料8不接触时，板料8停止，送料机构处于停歇状态。

冲压运动：当送料机构刚进入进给状态时，部分辊轮10与板料8接触位置为0°，冲头11正在回程运动中；当送料机构中的部分辊轮10的曲面与板料8接触位置为115.5°时，冲头11的位移为0，开始由回程运动转变为进程运动；当部分辊轮10与板料8接触位置为143.24°（取值范围：143.24°~231°，取值大小与部分辊轮10的曲面的度数相同）时，送料运动进入停歇状态，此时冲头11仍然处在进程中，离板料8有一段距离；当部分辊轮10转过299.48°时，冲头11处在冲压板料8的状态，且冲头11到达最大行程位置，开始由进程运动转变为回程运动，直到部分辊轮10转过360°，即部分辊轮10与板料8接触接触位置为0°，开始进入下一个周期。

本实用新型的有益效果是：可以实现无人化操作，还可以实现送料运动与冲压运动的重叠，并合理的配合电动机的功率和转速，有效地完成了各种零件的连续、高效生产。

附图说明

图1为本实用新型的总体装配轴测图；

图2为本实用新型的总体装配正视图；

图中各标号：1为冲床工作台面、2为滑块、3为连杆Ⅰ、4为摇杆等效构件Ⅰ、5为连杆Ⅱ、6为上齿轮、7为下齿轮、8为板料、9为完全辊轮、10为部分辊轮、11为冲头、12为摇杆等效构件Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-2所示，一种新型自动送料冲床机构，包括冲床工作台面1、冲压机构和送料机构；所述冲压机构包括滑块2、连杆Ⅰ3、摇杆等效构件Ⅰ4、连杆Ⅱ5、上齿轮6、冲头11、摇杆等效构件Ⅱ12，其中滑块2与连杆Ⅰ3铰链连接，连杆Ⅰ3与摇杆等效构件Ⅱ12铰链连接，摇杆等效构件Ⅰ4与连杆Ⅱ5铰链连接，连杆Ⅱ5与上齿轮6铰链连接，冲头11位于滑块2的下端，摇杆等效构件Ⅱ12固结在摇杆等效构件Ⅰ4上；所述送料机构包括下齿轮7、板料8、完全辊轮9、部分辊轮10，其中板料8位于冲床工作台面1上，部分辊轮10位于下齿轮7上，下齿轮7与上齿轮6外啮合，完全辊轮9与部分辊轮10挤压接触板料8。

所述上齿轮6通过电动机提供动力。