[实用新型]机加工除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业除尘领域，具体为一种机加工除尘系统。

背景技术

机加工车间内加工后的残削较多，尤其是石墨类零件加工后会产生大量粉末，对人体伤害较大，必须及时清除。但采用传统的人工清扫方法时，扬起粉尘较大，对车间工作环境影响较大，甚至需要在机床停止后单独清扫，严重影响车间的工作效率；且人工清扫时，扫帚等会将杂质带入石墨粉中，影响石墨粉的回收利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了在不影响车间工作效率的前提下，及时清理加工后产生的石墨残粉，改善车间工作环境，同时实现最大效率的回收利用石墨粉，进而提出一种机加工除尘系统。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种机加工除尘系统，包括机床和固定于墙体上的主管道，主管道的下方连接有若干吸尘器，主管道与墙体外的除尘器连接，主管道和除尘器之间还连接有高压风机。

所述的吸尘器是由过渡管、软管和敞斗连接组成，过渡管焊接于主管道下方，软管两端分别套接于过渡管和敞斗上，所述的过渡管中部还设有蝶阀。

所述的主管道的轴向与机床的轴向平行，且每台机床对应的主管道下方均连接有一台吸尘器。

所述的主管道和过渡管为钢管，所述的软管为钢丝管。

所述的敞斗为圆锥形。

利用本实用新型所述的除尘系统代替原人工清扫方式，明显降低了工人的劳动强度，且在机床运行的同时能清理石墨粉，解决了原来需在机床停止运行后才能清理的问题，大大提高了工作效率；石墨粉直接由敞斗进入再经主管道排出，不会出现石墨粉飞扬的状况，明显改善了车间的工作环境，同时避免了石墨粉中掺入杂质，提高了石墨粉后续的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中吸尘器（2）的结构详图；

图中：1-墙体、2-吸尘器、3-机床、4-主管道、5-高压风机、6-除尘器；

      201-蝶阀、202-过渡管、203-软管、204-敞斗。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种机加工除尘系统，包括机床3和固定于墙体1上的主管道4，主管道4的下方连接有若干吸尘器2，主管道4与墙体1外的除尘器6连接，主管道4和除尘器6之间还连接有高压风机5。

所述的主管道采用外径为70-100cm的钢管，主管道的轴向与机床的轴向平行，即主管道应顺着机床安装的方向固定于墙体上，保证每台机床对应处均有主管道通过，以便于在各机床对应的主管道下方连接吸尘器。

如图2所示，所述的吸尘器是由过渡管、软管和敞斗连接组成，过渡管为1-3寸的钢管，软管为1-3寸的钢丝管，敞斗为圆锥形，敞斗大径端可将较大范围内的石墨粉吸入敞斗；过渡管焊接于主管道下方，软管的一端套接于过渡管的末端上，软管另一端套接于敞斗的小径端上，软管的长度应根据主管道与机床的距离选取。过渡管的中部还设有蝶阀，用于控制吸尘器与主管道的连通。

本实用新型所述的除尘器可采用布袋除尘器或具有类似过滤作用的除尘器。

开启蝶阀后，在高压风机的作用下，石墨件加工后产生的石墨粉经敞斗吸入软管，再进入主管道，最后进入除尘器过滤处理后可回收利用。

本实用新型所述的除尘系统既可清理石墨粉，也可清理与石墨粉类似的其它粉尘。