[实用新型]一种制粒机防漏油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防漏油装置，尤其涉及一种制粒机防漏油装置。

背景技术

传统的制粒机加油装置只能在静止状态下加油，运转过程中加油会造成油溅出，在工作时需先停机然后才能加油，影响正常工作，耽误工时，而且由于没有缓存装置，制粒机正常工作时容易漏油。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓存装置且能在制粒机工作时加油的防漏油装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制粒机防漏油装置，所述制粒机防漏油装置包括注油管、导油管、出油管和储油杯，储油杯上端封闭，侧面顶部位置设置有排气孔，导油管右侧端部被封闭，注油管连接于靠近导油管右侧封闭端的位置，导油管的左端连接于储油杯的右侧底部，出油管右端与储油杯左侧的底部连接，出油管左端与制粒机连接。

所述导油管和出油管直径相同且在同一轴线上。

所述注油管与导油管夹角为90°，储油杯与导油管和出油管的夹角均为90°。

本实用新型结构简单，易操作，制粒机工作时多余的油可以储存在储油杯里，避免溅出造成浪费；利用本实用新型可以在制粒机工作时加油，且能提高加油速度，避免停机加油耽误工时，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

图3为图1俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种制粒机防漏油装置，所述制粒机防漏油装置包括注油管1、导油管2、出油管3和储油杯4，储油杯4上端封闭，导油管2右侧端部被封闭，注油管1连接于靠近导油管2右侧封闭端的位置，导油管2的左端连接于储油杯4的右侧底部，出油管3右端与储油杯4左侧的底部连接，出油管3左端与制粒机连接，储油杯4侧面靠上位置设置有排气孔5，注油管1、导油管2和储油杯4共同构成连通器结构，当制粒机需要加油时，可以不用停机，直接将油倒入注油管1，经过导油管2进入储油杯4，最后经出油管3进入制粒机，多余的油大部分被储存在储油杯4内，起到缓存的作用，能有效防止油的溅出。

所述导油管2和出油管3直径相同且在同一轴线上，所述注油管1与导油管2夹角为90°，储油杯4与导油管2和出油管3的夹角均为90°，可以使油路更加顺畅，加快注油速度。