[实用新型]一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台。

背景技术

目前，给水用PVC-U球阀由球阀球体、球阀阀体、手柄、手柄压盖、密封环等部件构成，传统生产工艺是在阀体成型前后在球体涂抹硅油，在阀体成型后产品未完全冷却时不定时转动至阀体及球体冷却，或手工转动至冷却，导致球阀冷却过程中阀体或球体的收缩变形，使得球阀无法转动或密封不好，而且手工转动极大地浪费了人工与时间，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、效率高的PVC-U球阀阀体注塑成型工作台。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台，包括设有支架的工作台，其特征在于：所述工作台的台面上对称设有一对球阀固定槽，该一对球阀固定槽内均放置PVC-U球阀；所述一对球阀固定槽之间的所述工作台的台面的中部设有带减速器的电机，该减速器的两侧通过连接轴分别连有球阀连接定位套；所述球阀连接定位套与所述PVC-U球阀的颈部嵌合；所述工作台的台面一端设有手动转动辅助装置；所述支架上设有电机转动控制柜，该电机转动控制柜通过电线与所述电机相连。

所述球阀连接定位套包括本体；所述本体中心设有与所述PVC-U球阀颈部尺寸相匹配的圆孔Ⅰ，该圆孔Ⅰ内壁对称设有卡槽Ⅰ；所述卡槽Ⅰ与所述PVC-U球阀的颈部相嵌合；所述本体上设有球阀紧固手柄。

所述手动转动辅助装置包括本体；所述本体中心设有与所述PVC-U球阀颈部尺寸相匹配的圆孔Ⅱ，该圆孔Ⅱ内壁对称设有卡槽Ⅱ；所述卡槽Ⅱ与所述PVC-U球阀的颈部相嵌合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中设有手动转动辅助装置、球阀固定槽和电机转动控制柜，因此，可以节省大量人工成本。

2、由于本实用新型中通过电机和减速器带动阀体匀速转动，因此，可有效提高球阀的生产效率和产出合格率。

3、本实用新型相比传统的球阀生产工艺操作简单，组装效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—工作台 2—球阀固定槽 3—PVC-U球阀  4—球阀连接定位套

5—球阀紧固手柄  6—连接轴  7—减速器 8—电机  9—手动转动辅助装置   10—电线    11—电机转动控制柜。

具体实施方式

如图1所示，一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台，包括设有支架的工作台1。

工作台1的台面上对称设有一对球阀固定槽2，该一对球阀固定槽2内均放置PVC-U球阀3；一对球阀固定槽2之间的工作台1的台面的中部设有带减速器7的电机8，该减速器7的两侧通过连接轴6分别连有球阀连接定位套4；球阀连接定位套4与PVC-U球阀3的颈部嵌合；工作台1的台面一端设有手动转动辅助装置9；支架上设有电机转动控制柜11，该电机转动控制柜11通过电线10与电机8相连。

其中：球阀连接定位套4包括本体。本体中心设有与PVC-U球阀3颈部尺寸相匹配的圆孔Ⅰ，该圆孔Ⅰ内壁对称设有卡槽Ⅰ；卡槽Ⅰ与PVC-U球阀3的颈部相嵌合；本体上设有球阀紧固手柄5。

手动转动辅助装置9包括本体。本体中心设有与PVC-U球阀3颈部尺寸相匹配的圆孔Ⅱ，该圆孔Ⅱ内壁对称设有卡槽Ⅱ；卡槽Ⅱ与PVC-U球阀3的颈部相嵌合。

使用时，PVC-U球阀3的阀体注塑完成出模后，通过手动转动辅助装置9手工将PVC-U球阀3转至半开状态，在球体两侧涂抹适量硅油，然后将PVC-U阀体3放置于球阀固定槽2中，球体颈部通过球阀连接定位套4固定，开启装置，使电机8带动减速器7，通过连接轴6及球阀连接定位套4带动球体匀速转动，转动冷却周期为PVC-U球阀3每模生产周期，转动时间设置为200S，转动结束后通过手动转动辅助装置9将PVC-U球阀3转至全开状态。