[实用新型]珍珠岩预热膨胀节能一体炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠岩预热膨胀节能一体炉，属于建筑节能炉技术领域。

背景技术

目前，节能炉是用于建筑原料珍珠矿岩的预热与膨胀，珍珠矿岩是制作玻化微珠的主要原料，在制作过程中需要加热并且使其膨胀。传统的做法是预热是一个炉子，预热后膨胀又要转到另一个炉子去进行膨胀，对热量的利用率不高，造成能源的浪费，且使用效果不高，需要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠岩预热膨胀节能一体炉，以便能够最大限度利用热能，将热能用于珍珠矿岩的膨胀，然后利用余热进行炒砂，从而达到节能的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种珍珠岩预热膨胀节能一体炉，包括支撑架，其中，支撑架上方设置有炉胆，炉胆外侧设置有保温层；炉胆上方设置有多个废气出口，废气出口上设置有出气控制阀；炉胆一端设置有成品进料口，成品进料口上连接有进料提升管，进料提升管底部连接有进料提升机；炉胆一端设置有内螺旋出砂口，内螺旋出砂口外侧底部连接有下料槽，下料槽与设置在一侧的膨胀区相连接；膨胀区底部设置有燃烧口；燃烧口一侧设置有煤气进口；废气出口上设置有废气出口主管道；主管道一端连接有抽风管，抽风管上连接有抽风机。

进一步地，支撑架空隙处设置有多个下料口，下料口下端设置有防通气下料翻板口。

本实用新型中，珍珠矿矿砂粉末通过进料提升机的内螺旋进入进料提升管并从成品进料口进入预热炉胆的腹腔，经过20分钟炉胆内的余热进行预热，再进入内螺旋出砂口出料，通过下料槽落入膨胀区底部的燃烧口进行高温膨胀，成品从下料斗落下，废气通过废气出口排出到废气出口主管道中，通过抽风机不断抽风，从抽风管道排除；出气控制阀用以控制排废气。保温层用于保温。膨胀区底部的煤气进口用以进气。

该实用新型的有益效果在于：本实用新型中的珍珠岩预热膨胀节能一体炉，以便能够最大限度利用热能，将热能用于珍珠矿岩的膨胀，然后利用余热进行炒砂，从而达到节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明，1、支撑架；2、下料斗；3、内螺旋出砂口；4、保温层；5、废气出口；6、废气出口主管道；7、出气控制阀；8、成品进料口；9、炉胆；10、防通气下料翻板口；11、抽风机；12、抽风管；13、进料提升管；14、进料提升机；15、燃烧口；16、煤气进口；17、下料槽；18、膨胀区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的珍珠岩预热膨胀节能一体炉，包括支撑架1，其中，支撑架1上方设置有炉胆9，炉胆9外侧设置有保温层4；炉胆9上方设置有多个废气出口5，废气出口5上设置有出气控制阀7；炉胆9一端设置有成品进料口8，成品进料口8上连接有进料提升管13，进料提升管13底部连接有进料提升机14；炉胆9一端设置有内螺旋出砂口3，内螺旋出砂口3外侧底部连接有下料槽17，下料槽17与设置在一侧的膨胀区18相连接；膨胀区18底部设置有燃烧口15；燃烧口15一侧设置有煤气进口16；废气出口5上设置有废气出口主管道6；主管道6一端连接有抽风管12，抽风管12上连接有抽风机11。支撑架1空隙处设置有多个下料口2，下料口2下端设置有防通气下料翻板口10。

本实用新型具体工作过程为：珍珠矿矿砂粉末通过进料提升机14的内螺旋进入进料提升管13并从成品进料口8进入预热炉胆9的腹腔，经过20分钟炉胆9内的余热进行预热，再进入内螺旋出砂口3出料，通过下料槽17落入膨胀区18底部的燃烧口15进行高温膨胀，成品从下料斗2落下，废气通过废气出口5排出到废气出口主管道6中，通过抽风机11不断抽风，从抽风管道12排除；出气控制阀7用以控制排废气。保温层4用于保温。膨胀区18底部的煤气进口16用以进气。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。