[实用新型]聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯高压发泡生产线技术领域，具体涉及聚氨酯高压发泡生产线中的发泡模架。

背景技术

传统的聚氨酯高压发泡生产线中的发泡模架，其结构主要包括：机架，机架上设置有用于放置下模的下模板，下模板的上方设置有用于放置上模的上模板，上模板与机架之间设置有上模板驱动装置，上模板驱动装置能使上模板向下移动至与下模板合模、或使上模板向上移动直至打开上模板，机架上还设置有使下模板与上模板相互顶紧的锁模装置。传统的聚氨酯高压发泡生产线中的发泡模架中的上模板驱动装置以及锁模装置的结构繁琐，使得聚氨酯高压发泡生产线中的发泡模架的造价较高，从而导致聚氨酯高压发泡生产线的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单，能大大降低生产成本的聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架，包括：机架，机架上设置有下模板，下模板的上方设置有上模板，上模板与机架之间设置有上模板驱动装置，机架上还设置有能使下模板与上模板相互顶紧的锁模机构，上模板驱动装置的结构包括：在上模板上设置有两条支撑臂，每条支撑臂上均设置有轴孔，每个轴孔中均设置有支撑轴，两根支撑轴分别固定安装在两根导套的外侧，每根导套均活动套装在导柱上，两根导套之间连接有连接板，连接板与安装在机架上的液压缸的活塞杆相连接，在两条支撑臂外端部上方的机架上设置有限位挡轴，液压缸活塞杆向上伸长能驱动导套沿导柱向上移动，从而带动上模板向上移动，当上模板的两条支撑臂分别抵触在限位挡轴的下方时，液压缸的活塞杆继续向上伸长从而使得两条支撑臂通过轴孔分别绕对应的支撑轴转动直至上模板倾斜向上打开；液压缸活塞杆向下缩回能驱动导套沿导柱向下移动，从而带动上模板向下移动直至上模板与下模板合模。

进一步地，前述的聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架，其中，所述的锁模机构包括：下模板的底部设置有若干支撑柱，每个支撑柱均支撑在支撑凹槽中，所述的支撑凹槽固定设置在下模板底部的机架的底部支撑板上，在底部支撑板上并排设置有若干气袋，每个气袋均沿下模板的横向设置，每个气袋上均设置有带气管接头的进气口，所述的进气口与高压气源相连通，当上模板与下模板合模后，高压气源向气袋内充气，气袋不断膨胀从而将下模板不断向上顶起，直至将下模板上顶至与上模板相互锁紧。

更进一步地，前述的聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架，其中，每个气袋上均设置有两个进气口。

本实用新型的优点是：结构简单，维修方便，从而大大降低了聚氨酯高压发泡生产线的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的聚氨酯高压发泡生产线中的液压发泡模架的结构示意图。

图2是图1左视方向的结构示意图。

图3是图1俯视方向的结构示意图。

图4是锁模机构的结构示意图。

图5是图4仰视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。