[实用新型]一种络筒机的纱线上蜡装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉络筒机的技术领域，更具体地说涉及一种络筒机的纱线上蜡装置。

背景技术：

目前一些纺织机械上纱线往往需要进行上蜡以利于纱线退绕，而纱线上蜡则是将固体蜡打抹在纱线身上，以降低纱线之间的摩擦力。而现有纱线上蜡过程中，只是将纱线靠在蜡块上通过纱线拖动实现蜡块转动来均匀上蜡，但其之间的摩擦力较小，纱线附蜡状况往往不是很理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种络筒机的纱线上蜡装置，其解决了纱线上蜡不均匀的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种络筒机的纱线上蜡装置，包括机架侧壁，机架侧壁上固定有‘日’字型的外壳，外壳上下两端槽腔处的机架侧壁上分别成型有腰型孔，两个腰型孔内均插套滑块，两个滑块分别固定在两个对称的L型支架上，所述的滑块上铰接有转轴，转轴一端固定连接有皮带轮，转轴的另一端穿过L型支架固定在安置盘上，安置盘上固定有方形支柱，方形支柱插套圆柱型的固体蜡，所述的固体蜡的下端压靠在安置盘上，固体蜡的上端压靠有压盘，压盘上固定有若干组压杆，压杆穿过盖板固定连接在X型支杆上，所述的压杆上插套有压簧，压簧的一端压靠在压盘上，压簧的另一端压靠在盖板上，盖板压靠在外壳上；

所述的两个L型支架的竖向支架上分别固定有支撑柱，支撑柱的外端穿过外壳的侧壁固定连接在连杆上，所述的支撑柱上插套有弹簧，弹簧的一端压靠在L型支架上，弹簧的另一端压靠在外壳上。

所述的外壳内侧的机架侧壁上固定有若干内螺纹柱，盖板通过螺栓固定在内螺纹柱上。

所述支撑柱上的连杆分别位于外壳的左右两侧。

所述的外壳的中部成型有过线槽，外壳的上下两端分别成型有纱线的导向块，所述的盖板上成型有于过线槽和导向块相对应的S型凹槽。

所述的压盘为腰型孔状的压板，压盘的中心成型有腰型槽孔，腰型槽孔的宽度大于方形支柱的对角线长度，所述的方形支柱的长度小于内螺纹柱的长度。

所述的两组转轴的两个皮带轮通过皮带与外置电机上的带轮连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：

它通过压簧时蜡块压靠在纱线上，同时通过皮带传动实现蜡块的自身转动，解决了因摩擦力不足而无效是实现纱线均匀上蜡的问题，从而提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型张开时的结构示意图；

图2为本实用新型张开时的换角度结构示意图；

图3为本实用新型张开时的换角度结构示意图；

图4为本实用新型收合时的结构示意图；

图5为本实用新型收合时的换角度结构示意图；

图6为本实用新型收合时的换角度结构示意图；

图中：1、机架侧壁；2、外壳；3、滑块；4、转轴；5、皮带轮；6、L型支架；7、安置盘；8、固体蜡；9、压盘；10、方形支柱；11、压杆；12、压簧；13、盖板；14、X型支杆；15、皮带；16、支撑柱；17、弹簧；18、连杆；19、内螺纹柱；20、腰型孔；21、过线槽；22、导向块；23、S型凹槽。

具体实施方式：

实施例：见图1至6所示，一种络筒机的纱线上蜡装置，包括机架侧壁1，机架侧壁1上固定有‘日’字型的外壳2，外壳2上下两端槽腔处的机架侧壁1上分别成型有腰型孔20，两个腰型孔20内均插套滑块3，两个滑块3分别固定在两个对称的L型支架6上，所述的滑块3上铰接有转轴4，转轴4一端固定连接有皮带轮5，转轴4的另一端穿过L型支架6固定在安置盘7上，安置盘7上固定有方形支柱10，方形支柱10插套圆柱型的固体蜡8，所述的固体蜡8的下端压靠在安置盘7上，固体蜡8的上端压靠有压盘9，压盘9上固定有若干组压杆11，压杆11穿过盖板13固定连接在X型支杆14上，所述的压杆11上插套有压簧12，压簧12的一端压靠在压盘9上，压簧12的另一端压靠在盖板13上，盖板13压靠在外壳2上；

所述的两个L型支架6的竖向支架上分别固定有支撑柱16，支撑柱16的外端穿过外壳2的侧壁固定连接在连杆18上，所述的支撑柱16上插套有弹簧17，弹簧17的一端压靠在L型支架6上，弹簧17的另一端压靠在外壳2上。

所述的外壳2内侧的机架侧壁1上固定有若干内螺纹柱19，盖板13通过螺栓固定在内螺纹柱19上。

所述支撑柱16上的连杆18分别位于外壳2的左右两侧。

所述的外壳2的中部成型有过线槽21，外壳2的上下两端分别成型有纱线的导向块22，所述的盖板13上成型有于过线槽21和导向块22相对应的S型凹槽23。