[实用新型]织物切断装置

说明书

技术区域 

本实用新型涉及一种织物切断装置，更详细而言，涉及一种切断织物的织物切断装置。 

背景技术

以往，在制造一次性短裤、一次性尿布等的过程中，使用一种织物切断装置，该织物切断装置在切断织物后搬运被切断后的单片的同时，在搬运过程中改变单片的朝向。 

例如图11～图15示出了一个这种织物切断装置的例子。图12是表示织物的搬运状态的概略立体图。如图12所示，沿着由点划线表示的固定滚筒的外周面，织物W被沿着箭头D1的方向搬运并被切断，切断后的单片W2一边改变朝向一边被搬运，并在转移位置SP处被转移到下一装置。 

图11是表示织物切断装置的结构的概略图。图15是表示织物切断装置的结构的剖视图。如图11及图15所示，沿着固定滚筒150的外周面能自由移动地保持有移动构件113。在相邻的移动构件113之间，配置有与移动构件113一起移动的砧座A₁、A₂、…、A_i、…、A_n。 

移动构件113将中心轴r在固定滚筒150的径向上延伸的轴构件114支承成可旋转。在轴构件114上，吸附并保持织物W的基座P₁、P₂、…、P_i、…、P_n固定在固定滚筒150的径向外侧的一端，并且在固定滚筒150的径向中心侧的另一端，形成有与在固定滚筒150的外周面上形成的凸轮槽151卡合的凸轮从动件115。在移动构件113上固定有与固定在固定滚筒150上的突状部121a卡合的槽构件121b，通过该突状部121a和槽构件121b构成了对移动构件113进行引导的引导部121，移动构件113被保持成能沿着固定滚筒150的外周面自由移动。 

移动构件113通过连杆111、112与旋转体120结合，并伴随着旋转体120的旋转，沿着固定滚筒150的外周面移动。此时，在被移动构件113支承成可旋转的轴构件114的另一端形成的凸轮从动件115与在固定滚筒150的外周面形成的凸轮槽151卡合，所以，轴构件114绕中心轴r在90°的范围内正向、反向旋转。藉此，如图13的展开图所示，基座P₁、P₂、…、P_n的朝向在与点划线所示的移动方向即、固定滚筒的周向平行的方向和正交的方向之间的90°的范围内变化。 

图14(a)及图14(b)是切断织物时的主要部分放大图。如图13和图14(a)及图14(b)所示，织物W在箭头D1的方向上被从接收位置RP朝着切断位置CP搬运。切刀单元130与切断位置CP相对配置。切刀单元130在旋转构件132上固定有刀具131。旋转构件132与织物W的搬运同步地，朝箭头D2的方向旋转。如图14(b)所示，织物W的在两个基座P_n、P₁之间延伸的部分在通过切断位置CP时，被夹在砧座A₁的前端面As与刀具131的刀尖之间并被切断。 

如图15所示，固定滚筒150的中心轴X1与旋转体120的中心轴X2隔开。砧座A₁、A₂、…、A_n被保持成能沿着与旋转体120的中心轴X2同轴的圆筒面自由移动，且在转移位置SP处，可从基座P_i的搬运路径后退(例如参照专利文献1)。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本专利特许第4745061号公报 

若刀具和砧座的间隔太大，则不能良好地切断织物。反之，若刀具和砧座没有间隔，刀具会用力地抵接在砧座上，刀具会磨损，不久就不能良好地切断织物。因此，刀具和砧座的间隔、抵接的强度必须根据织物的厚度、材质进行高精度地调节。 

但是，相对于刀具来高精度地调节多个砧座各自的前端面的位置的作业很麻烦。另外，即使可以高精度地调节砧座的前端面的位置，由于运转中的振动和热膨胀等，刀具和砧座的间隔、抵接很容易变化。刀具和砧座的间隔、抵接的调节是在装置停止的状态下进行的。因此，不容易使织物切断装置长时间连 续地运转。 

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能容易长时间连续运转的织物切断装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有如下结构的织物切断装置。