[实用新型]一种叶腊石的粉磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉磨装置，特别是涉及一种用于制作叶腊石微粉的粉磨装置。

背景技术

叶腊石微粉是一种以叶腊石为基材的复合材料原料，广泛的应用于陶瓷、建材、耐火材料、化工、轻工、电子、能源等行业。在叶腊石微粉的生产过程中，主要包括矿石初破、预均化、细破、粉磨和成品均化等步骤。特别是粉磨工艺最为关键，对产品粒度，产量起着决定性作用。现有的叶腊石粉磨装置主要由磨辊，磨盘，齿轮箱，磨机主体组成。在磨机主体内安装2个磨辊，1个磨盘，齿轮箱安装在磨机主体下方，连接磨盘，用来带动磨盘旋转。工作时，碎石原料通过进料口，进入磨机主体，铺在磨盘上，磨辊紧压住铺在磨盘上的碎石原料，齿轮箱带动磨盘高速旋转，将碎石研磨成设定直径粒度的微粉。磨机主体连有出料口，由风机将合格微粉抽走。磨机主体连有进风口，当风机在磨机主体内抽风时，用来形成负压。现有的粉磨装置中碎石只是铺在磨盘上，由于磨盘比较浅，碎石难以铺多，同时在高速转动时，由于离心力作用，铺在磨盘上碎石容易被甩出，需要通过回料管道回到磨盘上，导致研磨效率比较低。同时磨盘上部分碎石被甩出后，碎石层变薄，容易导致磨辊与磨盘的摩擦，设备损耗比较大，容易出现故障。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能通过提高研磨效率来达到提高生产效率，同时又能减小设置损耗的叶腊石微粉的粉磨装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种叶腊石的粉磨装置，包括磨机主体和设置在磨机主体内的一个磨盘和二个磨辊，所述磨盘与置于磨机主体底部的驱动机传动连接，所述磨辊置于磨盘的正上方，所述磨盘的圆周上沿连接有一圈挡料圈。

所述磨机主体的内表面设有一圈调风环，所述调风环的内端与挡料圈之间形成一个调风口。

所述调风环的截面为L形，其L形的二个边分别连接在磨机主体的内表面。

所述调风环的尖端不高于挡料圈的顶端。

所述调风环可拆卸连接在磨机主体的内表面。

所述挡料圈可拆卸连接在磨盘的圆周上沿。

采用了本实用新型的叶腊石的粉磨装置，通过挡料圈，使碎石不易从磨盘上跌落，从而提高了粉磨装置的成品率，而通过挡料圈与调风环的组合形成的调风口，可调节磨机主体内的负压，使合格微粉及时通过出料口排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-磨机主体，2-磨盘，3-磨辊，4-驱动机，5-挡料圈，6-调风环，7-尖端，8-进料口，9-出料口，10-调风口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种叶腊石的粉磨装置，包括磨机主体1和设置在磨机主体1内的一个磨盘2和二个磨辊3，所述磨盘2与置于磨机主体1底部的驱动机4传动连接，所述磨辊3置于磨盘2的正上方，碎石料从进料口8输入磨机主体1内，并落到磨盘2上，所述二个磨辊3具有向下的力，对落到磨盘2上的碎石料进行研磨，研磨成粉的粉料在风机的驱动下通过出料口9排出，综上所述，与现有的叶腊石的粉磨装置的结构基本一致。

本实用新型的叶腊石的粉磨装置的创新点主要在于所述磨盘2的圆周上沿连接有一圈挡料圈5。由于挡料圈5的设置，磨盘2上的碎石料不易从磨盘2上跌落，从而使置于磨盘2上的碎石料较厚，有利于磨辊3对其的研压。根据实际情况，所述挡料圈5可拆卸连接在磨盘2的圆周上沿。这样，既可根据碎石料的颗料大小来调换不同高度的挡料圈5，另一方面，当挡料圈5在使用一段时间磨损后，可以方便的更换新的挡料圈5。

本实用新型的叶腊石的粉磨装置的另一个创新点在于所述磨机主体1的内表面设有一圈调风环6，所述调风环6的内端与挡料圈5之间形成一个调风口10。根据生产的粉料规格不同，磨机主体1内的负压要求也不同，为此，所述调风环6还须可拆卸连接在磨机主体1的内表面。通过快速更换调风环6，来调节调风口10的大小，从而实现调节磨机主体1内的负压大小。由于磨成的粉料是通过磨机主体1内的负压向上漂浮并通过出料口9排出的，所以，磨机主体1的负压值决定了多少直径的粉料会向上漂浮，通过调风环6的内端与挡料圈5之间形成一个调风口10大小的调节，当调风口10达到最佳大小时，即磨机主体1内达到最佳负压时，使向上漂浮并通过出料口9排出的粉料既达到规定规格，同时又达到最大效率。所述调风口10还具有阻挡从磨盘2掉落的较大颗粒的碎石跌落的功能，较大颗粒的碎石被调风环6阻挡后会再次落入磨盘2被研磨。

通常所述调风环6的截面为L形，其L形的二个边分别连接在磨机主体1的内表面。调风环6可采用普通角钢绕圈制作而成。在实际应用中，所述调风环6的尖端7不高于挡料圈5的顶端。