[实用新型]壳管式冷凝器内置带密封条过冷器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，特别是涉及一种壳管式冷凝器内置带密封条过冷器结构。

背景技术

制冷行业提高机组能效的方法很多，其中形成适当过冷度是一种效果很好的方法。过冷度是冷凝器冷凝压力对应的饱和液体温度和冷凝器出口液体实际温度的差值。制冷系统正常循环时，冷凝器的出口一般都会有一定的过冷度，如果没有过冷度，两相冷媒中的液体在液管中压力稍有损失，液体就会闪发，饱和液体由于压力的降低必然会蒸发，液体蒸发会吸收周围的热量，剩余的液体随之降温，又达到相应压力的饱和温度，就这样两相冷媒边前进，边闪发、边饱和，直到到达蒸发器入口，最终到达蒸发器的两相冷媒的干度就会比设计的干度大很多，液相成分减小，就无法满足蒸发器的蒸发量，制冷效果达不到要求。

但是，现有的冷凝器安装难度大，耗费工时，并且过冷器材料的使用量较多，如果过冷器采用焊接方式，因为筒体较长和筒径原因，工人无法进入筒体进行焊接。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种壳管式冷凝器内置带密封条过冷器结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种壳管式冷凝器内置带密封条过冷器结构，所述的冷凝器包括冷凝器壳体、设置在所述的冷凝器壳体两端的管板、连接在所述的管板之间的冷凝器换热管，所述的冷凝器壳体上部设置有制冷剂进口管、下部设置有制冷剂出口管，所述的过冷器包括由过冷板、下部冷凝器壳体围合而成的密封过冷区域，所述的过冷板与管板之间具有允许制冷剂进入的间隙，所述的过冷区域内设置有连接在所述的管板之间过冷器换热管，所述的过冷区域与制冷剂出口管相连通，所述的过冷板与冷凝器壳体的连接位置设置有密封条密封。

优选地，所述的过冷区域内还设置有过冷器圆钢。

优选地，所述的密封条为橡胶密封条。

优选地，所述的制冷剂出口管连接在所述的过冷区域的中部。

优选地，所述的过冷板的两端与所述的冷凝器壳体相焊接固定。

优选地，所述的制冷剂进口管的出口位置设置有进气挡板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过在过冷板与冷凝器筒体之间增加密封条，提高过冷区域的密封效果完全避免制冷剂的旁通，使上部冷凝器的全部制冷剂液体通过过冷区域进一步增加过冷度，改变了内置过冷器流体流动方向，强化了换热，提高了换热系数，提高了机组性能系数，降低了能耗。

附图说明

附图1为本实用新型的主视示意图；

附图2为本实用新型的剖视示意图；

附图3为附图2中的A部放大图。

其中：1、冷凝器壳体；2、管板；3、冷凝器换热管；4、制冷剂进口管；5、制冷剂出口管；6、过冷板；7、过冷区域；8、过冷器换热管；9、橡胶密封条；10、过冷器圆钢；11、进气挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示一种壳管式冷凝器内置带密封条过冷器结构，其中：冷凝器包括冷凝器壳体1、设置在冷凝器壳体1两端的管板2、连接在管板2之间的冷凝器换热管3，冷凝器壳体1上部设置有制冷剂进口管4、下部设置有制冷剂出口管5，制冷剂进口管4的出口位置设置有进气挡板11。

如图2所示：过冷器包括由过冷板6、下部冷凝器壳体1围合而成的密封过冷区域7，过冷板6与管板2之间具有允许制冷剂进入的间隙，过冷区域7内设置有连接在管板2之间过冷器换热管8，过冷区域7中部与制冷剂出口管5相连通，过冷板6的两端与冷凝器壳体1之间可以通过焊接固定一体，过冷板6与冷凝器壳体1的连接位置设置有橡胶密封条9密封，如图3所示。此外，在过冷区域7内未设置过冷器换热管8的位置还设置有过冷器圆钢10，过冷器圆钢10可以减小过冷区域7内制冷剂通道的面积，已达到增加制冷剂流速的作用，以提高过冷区域7的换热系数。