[实用新型]轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防跑偏装置，具体来讲是一种轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置，属于运输装置技术领域。

背景技术

由于中板厂现有的粗轧机支承辊换辊过程中，支承辊在换辊轨道上滑行时，在有侧向力的情况下，支承辊行走过程中容易跑偏，因此换辊过程中通过人工观察支承辊运行状况，如支承辊跑出换辊轨道，主跨行车50吨无法吊起重120吨左右的支承辊，处理时间将无法估计，将严重影响生产，而且也存在重大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能够在用换辊小车输送支承辊时安全稳固，不会侧滑的轧机支承辊换辊小车防跑偏装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种轧机支承辊换辊小车防跑偏装置，包括换辊小车底部的支承辊走轮和支撑支承辊走轮滑动的轨道，轨道的顶面为凸起的V形面，支承辊走轮上设有与轨道凸起的V型面相匹配的凹陷的V形面，凹凸匹配的V形面起到类似于定位槽的功能，增加了接触面的接触面积和摩擦力，一定程度上能够防止支承辊走轮在轨道上发生侧滑或者跑偏。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，在支承辊走轮V型面的一侧或两侧设有向轨道方向延伸的定位台阶，定位台阶与轨道之间设有间隙，因为V型面设定的角度一般较大，这样利于加工和运输，但是同样的在有侧向力存在时，仍然有一定的跑偏机率，因此设计了定位台阶来起到进一步限定效果。

进一步的，轨道凸起的V型面的夹角角度为165-175°。

进一步的，定位台阶与轨道之间的间隙控制在10-15mm，这是防止增加定位台阶后出现卡阻现象，确保足够的间隙，保证支承辊运输无卡阻。

本实用新型的有益效果是：本实用新型经过多次试验使用，效果良好，至今没有出现过支承辊换辊小车跑偏的现象，该项技术改进消除了生产过程中的重大安全隐患，提高了生产维护的工作效率，同时减轻了人工观察行进状态的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例提供的轧机支承辊换辊小车防跑偏装置，如图1所示，包括换辊小车底部的支承辊走轮1和支撑支承辊走轮1滑动的轨道2，轨道2的顶面为凸起的V形面，凸起的V型面的夹角A角度为165-175°，支承辊走轮上设有与轨道凸起的V型面相匹配的凹陷的V形面，在支承辊走轮1凸起的V型面的一侧设有向轨道方向延伸的定位台阶3，定位台阶3与轨道2之间的间隙B控制在10-15mm。

本实用新型各实施例中的参数见表1；

表1各实施例中的参数；

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除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。