[实用新型]一种隔膜泵喷胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜泵喷胶设备，属于植物纤维材料加工设备技术领域。

背景技术

现目前植物纤维弹性材料进行喷胶粘剂时，普遍采用将高压风管直接接入压力罐上的接口处，然后再将植物纤维材料生产线上的喷胶管接入压力罐上的出胶口，最后开启高压风，通过高压风直接将压力罐中的胶液压出进入到喷胶管后对植物纤维材料进行喷胶。这种方式有几个缺点：1、将高压设备直接在生产线上使用，是一个巨大的安全隐患；2、清洗设备时，很不方便；3、造成胶液浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种隔膜泵喷胶设备，解决现有喷胶设备使用时存在安全隐患，而且容易造成胶液浪费，以及清洗时不方便等问题。

本实用新型的技术方案：一种隔膜泵喷胶设备，包括有隔膜泵本体，隔膜泵本体上的高压风接口与高压风输出设备之间通过高压风管连接，隔膜泵本体通过吸液管与胶液容罐连接，隔膜泵本体上的出胶口与生产线上的喷胶管连接。

上述的隔膜泵喷胶设备，所述隔膜泵本体底部设置有一个泄压口。

上述的隔膜泵喷胶设备，所述隔膜泵本体安装在移动底座上。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比本实用新型具有以下几个优点：

1、原来高压风必须达到4kg压力时，才能使用，现在有2kg压力的高压风就可以泵胶，并且达到生产正常的喷胶量，使用时更加安全可靠。

2、原来清洗压力罐时，即使关掉了高压风，也仍然会从压力罐及连接的管道中喷出胶液，既污染场地，也浪费胶液。使用本实用新型后，随时可关掉高压风直接对隔膜泵及运输管道进行清洗，没有任何胶液从中喷出，清洗比较方便。

3、原来喷胶后产生的多余的胶液，只能经过过滤后重新加到压力罐中才能得到使用。采用隔膜泵后，只要将隔膜泵移动到胶槽附近，将吸液管插入胶槽中即可使用胶槽中多余的胶液，便于胶液回收。

4、隔膜泵可随时移动，便于在生产线上自如使用。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-隔膜泵本体，2-出胶口，3-高压风接口，4-吸液管，5-泄压口，6-移动底座，7-高压风输出设备，8-胶液容罐。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种隔膜泵喷胶设备，如附图所示，包括有隔膜泵本体1，隔膜泵本体1上的高压风接口3与高压风输出设备7之间通过高压风管连接，隔膜泵本体1通过吸液管4与胶液容罐8连接，隔膜泵本体1上的出胶口2与生产线上的喷胶管连接。

隔膜泵本体1底部还设置有一个泄压口5，当清洗与维修隔膜泵本体1时，通过泄压口5先泄压，从而保证操作的安全性同时又防止泵中积存的胶液喷涌而出，再者当高压风压力过大时可以通过泄压口5减小隔膜泵本体1所承受的压力。

隔膜泵本体1安装在移动底座6上。方便移动隔膜泵本体1，使得加工过程更加方便，能够根据需要移动到不同的使用场所。

本实用新型使用时，首先通过高压风管将高压风输出设备7与隔膜泵本体1上的高压风接口3进行连接，然后将吸液管4插入胶液容罐8中，并且将植物纤维材料生产线上的喷胶管接入隔膜泵本体1上的出胶口2处，然后开启高压风输出设备7，同时启动隔膜泵本体1，隔膜泵本体1通过吸液管4将胶液容罐8中的胶液吸出进入隔膜泵本体1中，然后通过高压风的作用从出胶口2进入到喷胶管后对植物纤维材料进行喷胶。