[实用新型]桥式双梁电磁起重机的防晃动绕绳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于起吊钢材的桥式双梁电磁起重机，尤其是一种可以避免吊梁发生晃动的桥式双梁电磁起重机钢丝绳绕绳装置，属于起重设备技术领域。

背景技术

桥式双梁电磁起重机的起吊钢丝绳绕绳装置一般通过分别固定在两个卷筒上的4根钢丝绳直接下到吊梁上的起吊框架动滑轮，再上升绕过小车架上的定滑轮，如此往复绕完吊梁和小车架上所有的动滑轮和定滑轮，最后将钢丝绳端头通过连接件固定在吊梁上的框架上。这种钢丝绳绕绳结构从小车架上的多个定滑轮到起吊框架两侧的多个动滑轮成三角形布置，在电磁吸盘吸吊钢材刚离地面及行走时，因小车架上的多个定滑轮与吊梁上的多个动滑轮为同一方向且不在同一垂面上，当起吊钢材的重心不在吊梁中间位置产生偏吊时，会造成吊梁长时间摇摆晃动；同时，成三角形布置的钢丝绳也使吊梁容易转动，存在着安全隐患。

实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种桥式双梁电磁起重机的防晃动绕绳装置，防止偏吊重物的吊梁在起吊或行走时偏摆晃动。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种桥式双梁电磁起重机的防晃动绕绳装置，包括两个起升卷筒、小车架、起吊框架、可转动吊梁和多个并排设置在可转动吊梁下侧的电磁吸盘，所述两个起升卷筒轴向排成一列，起升卷筒两端的起升卷筒轴分别通过支撑座支撑在小车架上，两个起升卷筒相邻侧的起升卷筒外伸轴端分别与减速机两输出轴连接，起吊框架下侧的可转动吊梁中部与起吊框架中心铰接；所述起吊框架呈正方形，起吊框架通过设置在其四角的四个起吊滑轮组垂直悬挂在小车架下方；位于在起升卷筒轴线两侧的两个起吊滑轮组对称设置在起吊框架一侧，所述起吊滑轮组包括上端的数个定滑轮，下端对应的的数个动滑轮，每个起吊滑轮组的数个定滑轮单独设置在小车架的一角，数个动滑轮单独设置在起吊框架的一角。

    本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的桥式双梁电磁起重机的防晃动绕绳装置，其中所述滑轮组各滑轮的支撑轴线均平行于起升卷筒轴线，每一个定滑轮的垂直投影分别与下侧对应的动滑轮重合。

    前述的桥式双梁电磁起重机的防晃动绕绳装置，其中每个起吊滑轮组的数个端面并排设置的定滑轮与一根定滑轮轴铰接；数个端面并排设置的动滑轮与一根动滑轮轴铰接；每个起升卷筒两端上分别绕有两根钢丝绳。 

本实用新型的防晃动绕绳装置采用小车架和起吊框架之间的四个起吊滑轮组垂直悬挂的结构，小车架的第一定滑轮或第二定滑轮的垂直投影分别与下侧起吊框架对应的动滑轮重合，且起吊框架呈正方形，可以有效地防止起吊框架绕其中心转动。这样的结构能有效地防止因起吊重物偏心、偏吊及其他因素造成吊梁的摇摆晃动问题，杜绝了起吊的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构和钢丝绳绕绳方式简图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。      

如图1所示，本实用新型包括两个起升卷筒1、小车架2、起吊框架3、可转动吊梁4和5个并排设置在可转动吊梁下4侧的电磁吸盘5，两个起升卷筒1轴向排成一列，起升卷筒1两端的起升卷筒轴11分别通过支撑座支撑在小车架2上，两个起升卷筒1相邻侧的起升卷筒轴外伸端111分别与减速机6的两输出轴61连接，起吊框架3下侧的可转动吊梁4中部与起吊框架3的中心铰接，可转动吊梁4可绕起吊框架3的中心转动，满足吊运长度较长的钢材的需要。

    起吊框架3和小车架2均为型钢焊成，其中，起吊框架3呈正方，可以有效地防止起吊框架3绕其中心转动，提高起吊的安全性。起吊框架3通过设置在其四角的四个起吊滑轮组7垂直悬挂在小车架2下方。位于在起升卷筒1轴线前后两侧的两个起吊滑轮组7对称设置在起吊框架3左侧，另两个起吊滑轮组7对称设置在起吊框架3右侧。起吊滑轮组7包括上端的2个定滑轮71，下端对应的的2个动滑轮72，定滑轮71和动滑轮72的数量按照钢丝绳的起重倍率确定。每个起吊滑轮组7的数个定滑轮单独设置在小车架2上侧或下侧，或在小车架2内，根据起重机的结构和特殊需要确定。本实施例的每个起吊滑轮组7的2个定滑轮71单独设置在小车架2的一角，2个动滑轮72单独设置在起吊框架3的对应的一角；也可采用2个端面并排设置的定滑轮71与一根定滑轮轴铰接；2个端面并排设置的动滑轮72与一根动滑轮轴铰接的方式；每个起升卷筒1两端上分别绕有两根钢丝绳。 

    本实用新型的的绕绳过程，包括以下步骤：