[实用新型]一种木板输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种木板输送装置。

技术背景

在木板加工中，木板输送装置是必不可少的装置，经过锯、刨、铣、钻、砂磨等方法加工后的木板需要输送到下一个工序的位置或者指定的地点存放。目前，多数采用人工搬运的方式，费时费力，效率低；部分采用传统的输送带，因为木板长且薄，输送带必须又长又宽，浪费了资源，生产成本高，而且传统的输送带没有限位装置，木板经常从输送带上掉落，存在安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、安全性能好，又能降低输送成本的木板输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木板输送装置，其特征在于：包括两个输送组件、长轴、电机，所述两个输送组件平行设置，所述输送组件包括支架、钢管、支板，所述支架上设置有用于固定的底座，所述支架两端安装有链轮，所述链轮上安装有链条，所述链条上均匀地设置有挡柱，所述钢管通过支板设置在链条外侧，所述长轴安装于所述平行设置的两个输送组件同侧的链轮上，所述电机与长轴同轴心设置，电机设置有控制器。

优选地，所述支架两端设置有U型槽，链轮安装位置可在U型槽内调整，从而调节链条松紧度。

优选地，所述挡柱的间距为0.5～0.6m。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：经过加工的木板通过相应加工机械的辊道横向落入并架在钢管上，木板卡于两个相邻挡柱之间，电机通过长轴带动两个输送组件同侧的链轮同步转动，链条在链轮的作用下运动，同时挡柱随链条运动，带动相邻挡柱间的木板运动，实现木板的传输。电机旋转方向和转速可以通过控制器控制，能实现木板传输方向和传输速度的控制。本装置结构简单、工作效率高、安全性能好，不仅节省了成本，而且保护了劳动者的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种木板输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种木板输送装置的俯视图。

图中：1.链轮、2.底座、3.支架、4.链条、5.挡柱、6.木板、7.辊道、8.钢管、9.U型槽、10.支板、11.电机、12.控制器、13.长轴、14.传输组件。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种木板输送装置，包括两个输送组件14、长轴13、电机11，所述两个输送组件14平行设置，所述输送组件14包括支架3、钢管8、支板10，所述支架3上设置有的，底座2用于整个传输装置的固定，所述支架3两端安装有链轮1，所述链轮1上安装有链条4，所述链条4上均匀地设置有挡柱5，所述钢管8通过支板10设置在链条4外侧，并与链条4同高。所述长轴4安装于所述平行设置的两个输送组件14同侧的链轮1上，所述电机11与长轴13同轴心设置，电机11设置有控制器12。所述支架3两端设置有U型槽9，链轮1安装位置可在U型槽9内调整，从而调节链条4松紧度。所述挡柱5的间距为0.5～0.6m，经过锯、刨、铣等加工的木板宽度一般在0.1～0.4m，保证木板6能落入两个相邻挡住5之间。

以某木材加工厂为例，经过切削加工的木板6长2m，宽0.3m，厚20cm，木板6通过木板切削机的辊道7横向落入并架在钢管8上，两个相邻挡柱5的间距为0.5m，木板6卡于两个相邻挡柱5之间，电机11通过长轴13带动两个输送组件14同侧的链轮1同步转动，链条4在链轮1的作用下运动，同时挡柱5随链条4运动，带动相邻挡柱5间的木板6运动，实现木板6的传输。电机11旋转方向和转速可以通过控制器12控制，能实现木板6传输方向和传输速度的控制。若木板6传输目的地位于辊道7的左侧，则通过控制器12控制电机11旋转方向，使木板6往左侧输送；若木板6传输目的地位于辊道7的右侧，则通过控制器12控制电机11旋转方向，使木板6往右侧输送。本装置结构简单、工作效率高、安全性能好，不仅节省了成本，而且保护了劳动者的安全。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。