[实用新型]一种制冰系统管冰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冰装置，特别是一种制冰系统管冰机。

背景技术

传统制冰装置的管冰机通常经过时间来控制管冰机的结冰程度，然后通过高温热氟来直接脱冰。这种方式对管冰的质量及生产不利的影响，因此，传统制冰装置的管冰机在使用过程中脱冰困难，产品质量不稳定、效率低。

在制冷装置中管冰机的设计上，常规做法是用多台中高温活塞压缩机并联，这样有很多局限性,主要局限有:

1、单体产量过小，产量一般在30吨以内;

2、并联系统过于复杂，控制系统比较庞大，维护成本高;

3、并联压缩机数量多，成本较高。

目前，大型螺杆压缩机在管冰这种食用冰制冰系统上没有先例，螺杆压缩机依靠油压推动，滑阀在压缩室内前、后移动，压缩机中的轴承需要稳定的油流量供给润滑，回油的不稳定和液压缩就是螺杆压缩机运用在管冰机上的最大障碍。

实用新型内容

为了克服上述的缺点，本实用新型提供一种具有实用性强，结构简单坚固，处理能力大，工作性能稳定，清洗方便，性价比高，易安装使用，环保等优点的制冰系统管冰机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冰系统管冰机，包括压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器、制冰供液阀、脱冰供液阀、回油电磁阀、节流阀、管冰制冰器、气液分离器以及油液回输管，其中：所述的压缩机排气管道经过油分离器连通冷凝器和储液器；所述的储液器供液管路分两条流道，一条流道经过干燥过滤器、制冰供液阀，然后通过节流阀与管冰制冰器入口连接，另一条流道与通过脱冰供液阀与管冰制冰器入口连接；所述的管冰制冰器出口的管路通过气液分离器与压缩机连通。

作为本实用新型的进一步改进：所述的气液分离器一出口设有回油电磁阀，通过油液回输管与压缩机连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述的油分离器一口出与压缩机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有实用性强，结构简单坚固，处理能力大，工作性能稳定，清洗方便，性价比高，易使用安装，环保等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参考附图1，一种制冰系统管冰机，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5、制冰供液阀6-1、脱冰供液阀6-2、回油电磁阀6-3、节流阀7、管冰制冰器8、气液分离器9以及油液回输管10，其中：所述的压缩机1排气管道经过油分离器2连通冷凝器3和储液器4；所述的储液器4供液管路分两条流道，一条流道经过干燥过滤器5、制冰供液阀6-1，然后通过节流阀7与管冰制冰器8入口连接，另一个流道与通过脱冰供液阀6-2与管冰制冰器8入口连接；所述的管冰制冰器8出口的管路通过气液分离器9与压缩机1连通。

所述的气液分离器9一出口设有回油电磁阀6-3，通过油液回输管10与压缩机1连接。

所述的油分离器2一口出与压缩机1连接。

本实用新型的详细描述：

本系统运行时，制冷剂在压缩机1的作用下，变成高温高压的气态制冷剂经过油分离器2进入冷凝器3，在冷凝器3内部与循环利用的冷却水进行热交换变成常温高压的液态制冷剂，进入过储液器4。制冰供液阀6-1打开，常温高压的液态制冷剂经过干燥过滤器5、制冰供液阀6-1和节流阀7变成低温低压的液态制冷剂进入管冰制冰器8，吸收流经管冰制冰器8的水的热量，变成低压的气态制冷剂通过管冰制冰器8的出口流经气液分离器9回到压缩机1。此时低温低压的气态制冷剂在压缩机1的作用下，变成高温高压的气态制冷经过油分离器2进入冷凝器3，如此循环。流经管冰制冰器8的水被制冷剂吸收热量后逐渐冷却在管冰制冰器8上结成冰块，待冰块达到预定的要求时，制冰供液阀6-1关闭，脱冰供液阀6-2打开，停止给管冰制冰器8表面供水，常温高压的气态制冷剂从储液器4另一出口流经脱冰供液阀6-2进入管冰制冰器8与冰块进行热交换，并升高管冰制冰器8内的压力，以液态制冷剂的形式存于管冰制冰器8中。当管冰制冰器8脱冰完毕，脱冰供液阀6-2关闭，制冰供液阀6-1打开，常温高压的液态制冷剂从储液器4流出通过干燥过滤器5、制冰供液阀6-1、节流阀7进入管冰制冰器8继续制冰。如此循环，效率大大提高。