[实用新型]大型圆形通风管道折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风管道设备技术领域，尤其涉及一种大型圆形通风管道折边机。

背景技术

通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等。风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等。目前圆柱形通风管道在加工时需要将管道的两边进行折边，对于体积较大的通风管道如果采用传统的冲压方式进行折边已经无法满足目前企业的生产需要，因此亟待开发出一种适用于体积较大的通风管道折边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大型圆形通风管道折边机，适用于大型的通风管道。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种大型圆形通风管道折边机，其特征在于：包括机架以及分别位于机架上的支撑机构以及折边机构，所述支撑机构主要由左支撑辊、右支撑辊构成，所述左、右支撑辊通过轴承座设置在所述机架上；所述折边机构主要由上压轮和下压轮构成，所述上、下压轮设置在立板上，所述下压轮由设置在机架上的电机驱动其转动，所述立板上设有调节杆，所述调节杆与所述上压轮连接；所述左、右支撑辊的轴线与所述上、下压轮的轴线平行。所述机架上设有调节支架，所述左支撑辊固定在所述调节支架上，所述调节支架的径向设有滑轨，所述右支撑辊两端的轴承座设置在所述滑轨上，所述右支撑辊两端的轴承座下端连接有调节板，所述调节板中部设有滑动轴承，所述滑动轴承上安装有丝杠轴，所述丝杠轴中部与丝杠座滑动配合，所述丝杠座固定在所述机架上，所述丝杠轴的一端安装有手轮；所述立板上设有上旋挂杆和侧悬挂杆，所述上旋挂杆和侧旋挂杆上分别设有悬挂轮。

所述立板上设有缓冲杆。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，将圆柱形的通风管路放置在左、右支撑辊之间，将圆柱形通风管路一边推向上、下压轮之间，拧紧上压轮，启动电机即可完成折边工作，快速便捷，可以调节左、右支撑管之间的距离，以适应不同尺寸的通风管路，上悬挂杆和侧悬挂杆的设置能够对体积较大的圆形通风管道进行折边，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、机架；2、左支撑辊；3、右支撑辊；4、轴承座；5、上压轮；6、下压轮；7、立板；8、电机；9、调节杆；10、调节支架；11、滑轨；12、调节板；13、滑动轴承；14、丝杠轴；15、上旋挂杆；16、侧悬挂杆；17、悬挂轮；18、缓冲杆。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种大型圆形通风管道折边机，包括机架1以及分别位于机架上的支撑机构以及折边机构，所述支撑机构主要由左支撑辊2、右支撑辊3构成，所述左、右支撑辊通过轴承座4设置在所述机架上；所述折边机构主要由上压轮5和下压轮6构成，所述上、下压轮设置在立板7上，所述下压轮由设置在机架上的电机8驱动其转动，所述立板上设有调节杆9，所述调节杆与所述上压轮连接；所述左、右支撑辊的轴线与所述上、下压轮的轴线平行。为了能够适用于大型圆柱形通风管道的折边，所述机架上设有调节支架10，所述左支撑辊固定在所述调节支架上，所述调节支架的径向设有滑轨11，所述右支撑辊两端的轴承座设置在所述滑轨上，即右支撑辊两端的轴承座能够在该滑轨上移动，所述右支撑辊两端的轴承座下端连接有调节板12，所述调节板中部设有滑动轴承13，所述滑动轴承上安装有丝杠轴14，所述丝杠轴中部与丝杠座19滑动配合，所述丝杠座固定在所述机架上，所述丝杠轴的一端安装有手轮，当丝杠轴旋转时，丝杠轴带动调节板移动，调节板移动时带动其两端的轴承座移动，从而控制右支撑辊在滑轨上滑动。为了能够支撑住大型圆形通风管道的管壁，所述立板上设有上旋挂杆15和侧悬挂杆16，所述上旋挂杆和侧旋挂杆上分别设有悬挂轮17。在使用时悬挂轮与通风管道的管壁接触。为了防止通风管道在旋转时与立板产生摩擦，所述立板上设有缓冲杆18。