[实用新型]一种推力滑动轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于潜水电机上的滑动轴承，特别涉及一种推力滑动轴承。

背景技术

目前，在现有技术中用于潜水电机上的推力滑动轴承，其止推推力板结构可分为两种：一种是结构较复杂的整体式结构，由于结构的复杂性其制造工艺要求也很高，其对磨面也极易产生缺陷，增加废品率，在一定程度上增加了制造成本；另一种是结构较简单的分体式结构，是由数块扇形瓦块固定于调心座上构成，但其加工工艺同样很复杂，需要多道工序才能保证其使用质量，加工成本仍较高。往往推力轴承的推力盘组件和扇形瓦块有相对滑动，所以，对于有相对滑动的部件，其材料的减磨性、嵌入性、顺应性、耐磨性、耐气蚀性、磨合性要求较高，一般相对滑动部件的材料一般是轴承合金和石墨材料，而这种两种材料的嵌入性和顺应性较差，嵌入性较差将会导致因外来硬质颗粒嵌入，而导致刮伤和磨粒磨损；顺应性差将导致初始配合不良和轴的挠曲产生的装配误差。选材的不合理会导致使用性能、工艺要求、装配要求以及成本都会增加。现有的充水电机使用的分体式结构推力滑动轴承通过扇形瓦块背面的孔及限位圈被放置在调心座上，用定位钉来确定其位置；装配起来复杂，且对扇形瓦块的加工要求较高。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种减磨性、嵌入性、顺应性、耐磨性、耐气蚀性、磨合性更好的，寿命长，工作稳定，结构简单，工艺及装配要求不高，经济性好可用于充水电机的推力滑动轴承。

本实用新型推力滑动轴承内容简述：

本实用新型推力滑动轴承，其特征在于：由推力盘、陶瓷环、护板、扇形瓦块、调心座和限位螺钉组成，电机轴通过键将推力盘联接在一起，陶瓷环和推力盘连接形成组件，扇形瓦块设置在调心座上，护板将扇形瓦块罩住通过螺钉固定在调心座上，调心座底部设有限位螺钉。

本实用新型推力滑动轴承，具有设计合理、结构简单、装配工艺要求低，可靠性强，容易控制精度，成本低的特点。

附图说明

图1是推力滑动轴承结构示意图；

图中：1是电机轴、2是键、3是推力盘、4是陶瓷环、5是护板、6是扇形瓦块、7是调心座、8是限位螺钉、9是球头螺钉。

具体实施方式

本实用新型推力滑动轴承是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1，本实用新型推力滑动轴承，由推力盘3、陶瓷环4、护板5、扇形瓦块6、调心座7和限位螺钉8组成，电机轴1通过键2将推力盘3联接在一起，陶瓷环4和推力盘3连接形成组件，扇形瓦块6设置在调心座7上，护板5将扇形瓦块6罩住通过螺钉固定在调心座7上，调心座7底部设有限位螺钉8，防止调心座7转动，球头螺钉9顶在调心座7上。

在装配时，只需将扇形瓦块6直接放置在调心座7上，罩上护板5，拧紧螺钉就可以，装配简单方便，要求低。维修方便，节约成本。

电机轴1静止时，陶瓷环4和扇形瓦块6接触；当电机轴1转动时，电机轴1带动推力盘3转动，陶瓷环4随着转动，而调心座7不转动，扇形瓦块6也静止，从而陶瓷环4与扇形瓦块6产生相对滑动，发出热量，使水温度发生变化，膨胀，使陶瓷环4和扇形瓦块6之间产生水膜。扇形瓦块与扇形瓦块之间有沟槽，水能够通过沟槽进入护板5到达扇形瓦块6外表面以及扇形瓦块6背面孔内，最大程度的冷却扇形板6，以减小因发热造成的各种不稳定因素。 

本实用新型推力滑动轴承，采用一种由陶瓷材料构成的推力盘和高能复合材料注塑而成的扇形瓦块构成相对滑动部件，并将扇形瓦块用一个保护套固定在调心座上，扇形瓦块背面有盲孔用于对复合材料对流降温，将凸台一次注塑成型，不需要将凸台作为一个单独零件，注塑工艺成熟，复合材料热膨胀系数小，可塑性好，能够简单的加工出高精度的零件；陶瓷环硬度高，耐磨性好；陶瓷材料和高能复合材料加工形成的零件之间的减磨性、嵌入性、顺应性、耐磨性、耐气蚀性、磨合性更好；扇形瓦块两侧有沟，背面有孔并且和护板之间有较大空隙，有利于和水的对流散热； 装配要求低，可靠性高，容易控制精度，成本低。