[实用新型]一种用于典型供暖系统二级换热站的喷射式热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵机组，特别是一种用于典型供暖系统二级换热站的喷射式热泵机组。

背景技术

热泵是一种以消耗部分高位能源作为补偿条件，把低温热源中的低位热能转化成高位热能的节能装置。而喷射式热泵则能够做到仅消耗部分高位能作为驱动热能，将环境中的低品位热能加以利用，提高其热能品位，与驱动热能叠加后进行利用。该装置在城市供暖系统中具有巨大的市场和商业价值。如在热电厂的一次换热站，热泵以汽轮机做功后的废蒸汽为驱动热能，回收汽轮机凝汽器冷却循环水的更低品位热能（15-35度），可增加30%以上的供热量。但由于一次换热站供热量提高了，还需要通过一次管网输送到二次供热站才能实现供暖面积的增加。在现有的供暖系统中，如要提高供热管网的供热量，只能增加管网的循环水量或者增大循环水的温差。前者需要对一次管网扩容，其工程规模、可实施性、投资成本均存在很大问题，特别在成熟的城市居住集中区和商业区，改造工程难以实施；如增大一次网循环水温差，则需要在供暖二级站扩容换热器换热面积，需要较大的改造工程，且在一次网出水温度不变的情况下，回水温度会降低，势必降低二次网供热温度，降低供热质量。

发明内容

本实用新型提出一种结构简单，体积较小、可灵活布置于供暖二级站，能够将一次网进出水温差扩大30以上，提高二次网出水温度，或不提高出水温度但提高二次网流量的喷射式热泵机组。

本实用新型的技术解决方案是：一种用于典型供暖系统二级换热站的喷射式热泵机组，包括发生器1，其特征在于：所述的发生器1分隔为第一腔室2和第二腔室3两部分，一次网进水依次穿过第一腔室2和第二腔室3后，经过蒸发器4后回到一次网回水，二次网进水通过冷凝器5后进入第二腔室3，并最终回到二次网回水，热泵机组中还包括制冷剂储液罐6，制冷剂储液罐6的出液管路分别与相互并联的液泵7和节流阀10相连，液泵7所在的第一制冷剂回路穿过第一腔室2后进入喷射器8的入口，节流阀10所在的第二制冷剂回路穿过蒸发器4后进入喷射器8的引射口9，喷射器8的出口与冷凝器5的一个入口端相连，冷凝器5的一个出口与制冷剂储液罐6连接。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的喷射式热泵机组，其发生器设计成两段换热的特殊结构形式，一次网热水依次经过发生器的第一腔室和第二腔室换热后，再进入热泵的蒸发器进行换热，这种结构将一次网热水的热能划分为高、中、低三段温度品位，其中高品位热能用于直接驱动热泵机组的工作，中品位热能用于二次网回水的二次加热，而低品位热能则通过热泵的蒸发器回收部分热能，经热泵提升后用于为二次网回水进行一次加热。采用了本种结构形式的热泵机组，能够降低一次网回水温度10-20℃，不需扩建一次管网就能够增加20%以上的一次管网输送热能，同时提高终端客户的供暖面积达20%以上。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图1中点划线为一次网回路，虚线为二次网回路，实线为制冷剂回路。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种用于典型供暖系统二级换热站的喷射式热泵机组，包括发生器1，发生器1被分为第一腔室2和第二腔室3两个部分，一次网进水依次穿过第一腔室2和第二腔室3后，经蒸发器4后回到一次网回水，实现一次网回路的循环；

二次网进水通过冷凝器5后进入第二腔室3中，并最终回到二次网回水中，实现二次网回路的循环；

在本热泵机组中还包括制冷剂储液罐6，制冷剂储液罐6的出液管路分别与液泵7和节流阀10相连，并且液泵7与节流阀10之间相互并联，液泵7处于第一制冷剂回路上，第一制冷剂回路穿过第一腔室2后进入喷射器8的入口，节流阀10处于第二制冷剂回路上，第二制冷剂回路穿过蒸发器4后进入喷射器8的引射端9，喷射器8的出口与冷凝器5的一个入口端相连，冷凝器5的一个出口与制冷剂储液罐6连接。

本实用新型实施例的用于典型供暖系统二级换热站的喷射式热泵机组的工作过程如下：一次网进水中的高品位热源经过第一腔室2和第二腔室3的换热后，进入蒸发器4，再次被吸收一部分低品位热源后，经由蒸发器4的出口回到一次网回水，实现一次网回路的循环；

二次网进水进入冷凝器5，在该处实现一次加热后，进入第二腔室3实现二次加热，经两次加热后最终回到二次网回水中，实现二次网回路的循环；