[实用新型]一种核电风机减振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减振器，特别是涉及一种用于核电厂的冷却风机减振用的，具有极高抗震要求的核电风机减振器。

背景技术

在核电厂，大量使用冷却风机对其发热部位进行强制冷却，如在核电厂的堆顶组件中，其控制棒驱动机构在工作时会发出大量的热量，需通过冷却风机对控制棒驱动机构进行强迫冷却，以维持控制棒驱动机构线圈组件正常工作所需要的温度。同时，为安全起见，核电风机需具有较高的抗震级别，如风机设计应能承受相当于水平方向9G的加速度载荷和垂直方向4G的加速度载荷，现有的普通减振器，其结构通常为一个底座和一个上顶板，在底座和上顶板之间设置一个或多个弹簧，这种形式的减振器只能抵消部分竖向的振动，没有对减振器的水平方向进行约束，容易造成风机在水平方向的晃动，无法满足核电厂全方位的高抗震级别的要求。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种在实现竖向减振的同时，使水平方向的晃动得到约束，以符合核电厂高抗震级别要求的核电风机减振器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种核电风机减振器，包括一个底座和一个上顶板，所述底座和上顶板之间具有若干根压缩弹簧，其所述底座上具有二个导向架，所述导向架的顶面各具有二个导向孔；所述上顶板的底部连接有四根导向螺栓，所述导向螺栓分别穿过相对应的导向孔；所述上顶板的中心还连接有一块小顶板，所述压缩弹簧置于小顶板与底座之间。

所述导向螺栓的端部分别连接有一个调节螺母，所述调节螺母位于导向架的顶面的底面一侧。

所述导向螺栓的端部还分别连接有一个锁紧螺母，所述锁紧螺母与调节螺母的底面紧贴。

所述小顶板的水平尺寸与二个导向架顶面之间的距离相匹配。

所述导向架的顶面下底面及导向孔的内壁上分别具有阻尼胶垫。

所述小顶板的下底面具有隔振胶垫。

所述底座的底面与上顶板的顶面分别具有减振胶垫。

采用了本实用新型的核电风机减振器，通过导向架与导向螺栓的配合，使减振器在水平方向的位移得到约束，保证了风机无法在水平方向晃动，同时，通过小顶板与导向架顶面之间的配合，使导向螺栓承受的水平剪切力保持在安全范围内，保证了减振器的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图。

图中：1-底座，2-上顶板，3-压缩弹簧，4-导向架，5-导向孔，6-导向螺栓，7-小顶板，8-调节螺母，9-顶面，10-锁紧螺母，11-阻尼胶垫，12-减振胶垫，13-隔振胶垫。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种核电风机减振器，包括一个底座1和一个上顶板2，所述底座1和上顶板2之间具有若干根压缩弹簧3，此为普通常用风机减振器的基本结构，使用时把底座1放置在基础上，把上顶板2与风机的安装底座相连接。

本实用新型的核电风机减振器的创新点主要在于所述底座1上具有二个导向架4，所述导向架4的顶面9各具有二个导向孔5，通常把底座1设置成矩形，所述导向架4设置在底座1的矩形长边二端，四个导向孔5的中心连线同样围成一个矩形；所述上顶板2的底部连接有四根导向螺栓6，四根导向螺栓6的位置与四个导向孔5的位置相匹配，即四根导向螺栓6的轴线分别与所对应的导向孔5的轴线重合，所述导向螺栓6分别穿过相对应的导向孔5；同时，所述导向孔5的直径略大于导向螺栓6，以方便导向螺栓6自由的沿导向孔5相对移动；所述上顶板2的中心还连接有一块小顶板7，所述压缩弹簧3置于小顶板7与底座1之间，这样，连接在风机安装底座的上顶板2把压力传递给小顶板7，通过小顶板7与底座1之间的若干根压缩弹簧3，把风机受到的竖向振动抵消，同时，由于连接在上顶板2底部的四根导向螺栓6分别受到连接在底座1上的导向架4上的四个导向孔5的水平约束，使上顶板2无法作水平方向的较大位移，保证了连接在其上的风机不会作水平的晃动。

所述导向螺栓6的端部分别连接有一个调节螺母8，所述调节螺母8位于导向架4的顶面9的底面一侧，在把四根导向螺栓6分别穿入相对应的导向孔5后，把调节螺母8分别拧入四根导向螺栓6，并调整好螺栓6的松紧程度，使压缩弹簧3得到初步压紧。调节螺母8一方面对减振器的初始弹性进行调节，另一方面也使底座1、上顶板2和压缩弹簧3连为一体。

为了防止调节螺母8的回旋，所述导向螺栓6的端部还分别连接有一个锁紧螺母10，所述锁紧螺母10与调节螺母8的底面紧贴。