[实用新型]电磁炉线圈引线校正剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切装置的技术领域，更具体地说是涉及电磁炉线圈引线用剪切装置的技术领域。

背景技术

在电磁炉的生产过程中，线圈的绕制是其重要生产环节之一。目前无论是采用自动化绕线机进行线圈的绕制，还是采用手动绕线机进行线圈的绕制工作，绕制完成后线圈的引线长度无法做到精确一致，这样就不得不需要二次人工进行校正，目前二次人工校正的通常做法是，先将引线拉直与刻度尺相比较，再用剪刀剪去多余的部分引线，这种采用手工校正剪切的作业方法存在的弊端在于：一是常因个人作业习惯不同和引线定位不准等因素，影响到引线长度尺寸的精确度；二是操作过程中需要定位、测量和剪切等多道工序，不仅劳动强度高，而且还大大影响了生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，剪切校正作业效率高，劳动强度低，引线长度尺寸精确可控，且操作十分安全的电磁炉线圈引线校正剪切装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

电磁炉线圈引线校正剪切装置，它主要由底座、横向定位板、纵向定位板、气缸、引线槽、剪切座、连接板、动刀片和定刀片构成，所述底座上开设有成对的纵向定位板安装滑槽，纵向定位板通过螺栓安装在底座的纵向定位板安装滑槽内，所述横向定位板固定安装在底座上，所述剪切座通过连接板固定安装在底座的侧部，气缸固定在底座侧部与剪切座相对应，引线槽位于剪切座上，其一侧与剪切座的侧壁通过弹簧相接触，另一侧与气缸的伸缩杆通过弹簧相接触，所述定刀片固定在剪切座上，动刀片固定安装在气缸的伸缩杆上并与定刀片呈剪刀状相错开分布。

所述底座上还固定安装有刻度尺，该刻度尺的方向与引线槽的方向一致。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：结构简单，制造成本低，通过气缸带动动刀片与定刀片相配合完成剪切作业，剪切校正作业效率高，大大降低了工人的劳动强度，在纵向定位板和横向定位板的配合下，引线长度尺寸精确可控，且操作十分安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，电磁炉线圈引线校正剪切装置，它主要由底座1、横向定位板2、纵向定位板3、气缸4、引线槽5、剪切座6、连接板7、动刀片8和定刀片9构成，所述底座1上开设有成对的纵向定位板安装滑槽10，纵向定位板3通过螺栓安装在底座1的纵向定位板安装滑槽10内，所述横向定位板2固定安装在底座1上，通过调节纵向定位板3的位置可以方便适用于不同直径尺寸大小的线圈盘定位需要，所述剪切座6通过连接板7固定安装在底座1的侧部，气缸4固定在底座1侧部与剪切座6相对应，引线槽5位于剪切座6上，其一侧与剪切座6的侧壁通过弹簧11相接触，另一侧与气缸4的伸缩杆通过弹簧12相接触，所述定刀片9固定在剪切座6上，动刀片8固定安装在气缸4的伸缩杆上并与定刀片9呈剪刀状相错开分布，为了方便尺寸的调节，在底座1上还固定安装有刻度尺13，该刻度尺13的方向与引线槽5的方向一致。

使用时，首先将线圈盘通过纵向定位板3和横向定位板2定位在底座1上，然后将其引线牵引拉直，使引线位于引线槽5内，并使引线的端部插置在定刀片9和动刀片8之间，最后驱动气缸4动作，就可以十分容易的将多余的引线部分剪切下来。