[实用新型]一种LED灯管喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转喷涂装置，特指一种LED灯管喷涂装置。

背景技术

目前，国内小型灯管企业在生产灯管时大多还采用人工灌浆方式，这种生产方式不仅浪费大量人力物力，且产品质量低下，层次不均，无法满足现代化发展需求。而一些大、中型企业所采用的灯管喷涂机在生产时还存在一定的缺陷，如输料罐直接输送隔膜泵抽取的涂料，利用带气泡的涂料进行喷涂，造成喷涂不均；送风装置无法对产品均匀烘干，造成局部厚度不均；由于灯管竖直喷涂造成灯管下端口积累过多涂料，晾干后导致灯管接头无法安装等；均会直接影响产品质量，浪费原材料，不利于企业发展。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种LED灯管喷涂装置，以提高LED灯管涂粉效率，提高原材料利用率，降低人工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种LED灯管喷涂装置，主要包括转盘、送风装置、喷涂装置及回收槽，所述转盘上下方均设有若干定位板，转盘下方的定位板下方设有回收槽；送风装置位于转盘上方，分为第一节风箱、第二节风箱、第三节风箱；所述喷涂装置位于转盘上方、第一节风箱与第二节风箱之间；位于转盘下方，即第三节风箱末端正下方还设有偏心清洁装置。

所述若干定位板呈环形均匀分布于转盘上下方，且上下对称，

所述各定位板上均设有两个定位孔。

所述送风装置各节风箱中设有若干出风管。

所述第二节风箱、第三节风箱中的出风管端部设有过滤网。

所述喷涂装置包括料槽、隔膜泵、储料罐、喷头输料罐、电机喷头。

所述料槽通过导管及隔膜泵后与储料槽连接，储料槽位于喷头输料槽上方，储料槽出口与喷头输料槽入口连接，喷头输料槽下端装有若干电机喷头。

所述各电机喷头与定位板上的定位孔逐一对称。

所述偏心清洁装置上设有若干刷头。

所述各刷头与定位板上的定位孔逐一对称。

本实用新型的有益效果为：

1.储料罐可帮助喷头输料罐对涂料进行过滤、消除气泡，使其喷涂均匀；

2.第二节风箱及第三节风箱的出风管端部所加装的过滤网可使热风均匀输出，避免局部烘干；

3.偏心清洁装置对灯管下端口积累过多的涂料抹除，避免灯管接口无法安装；

4.灯管双层排列喷涂，每小时可喷涂1300多支LED灯管，大大提高生产效率。

附图说明：

附图1为实用新型之结构示意图；

附图2为实用新型之结构示意图；

附图3为附图2中A部分放大示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种LED灯管喷涂装置，主要包括转盘1、送风装置2、喷涂装置3及回收槽5，所述转盘1上下方均设有若干定位板11，所述若干定位板11呈环形均匀分布于转盘1上下方，且上下对称，所述各定位板11上均设有两个定位孔111，用于固定灯管上下端，且安放内外双层灯管，加大生产量，而转盘1下方的定位板11下方设有回收槽5，涂料附着于灯管管壁后剩余部分落入回收槽5，可回收循环利用；

送风装置2位于转盘1上方，分为第一节风箱21、第二节风箱22、第三节风箱23，所述送风装置2各节风箱21、22、23均有单独的鼓风机，且各节风箱21、22、23中设有若干出风管24，第二节风箱22、第三节风箱23中的出风管24端部设有过滤网241，使热风均匀输出。第一节风箱21用于干燥，无需过滤网241，加大温度和风量，风口对准灯管中心进行干燥，方便后续喷涂。第二节风箱22加装过滤网241，温度偏低，风量偏小，风口对准灯管外壁的上部分侧面，保证灯管上端的厚度。第三节风箱23加装过滤网，加大热风量，温度加高，风口对准管的外壁，使整条灯管快干。