[实用新型]多工位电控旋转台及其涡轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种多工位电控旋转台及其涡轮。

背景技术

在焊接机的成像单元中具有电控旋转台。电控旋转台包括驱动台面转动的涡轮，与涡轮配合的蜗杆，驱动蜗杆转动的驱动装置及检测装置。涡轮上设置有一个定位片，检测装置通过检测定位片确定涡轮的转动角度。

由于涡轮的材料硬度小于蜗杆的材料硬度，涡轮的实际使用轮齿磨损严重，使得电控旋转台的运行误差较大，需要频繁更换涡轮，大大增加了电控旋转台的维护成本。

因此，如何降低涡轮更换频率，降低电控旋转台的维护成本，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种涡轮，以降低涡轮更换频率，降低电控旋转台的维护成本。本实用新型还提供了一种具有上述涡轮的多工位电控旋转台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡轮，包括涡轮本体，还包括多个设置于所述涡轮本体上的定位片安装位，至少一个所述定位片安装位上设置有定位片。

优选地，上述涡轮中，多个所述定位片安装位中的一个上设置有定位片。

优选地，上述涡轮中，多个所述定位片安装位沿所述涡轮本体的周向均匀分布。

优选地，上述涡轮中，所述定位片安装位的数量为4个。

优选地，上述涡轮中，所述涡轮本体为铜合金涡轮本体。

本实用新型实施例还提供了一种多工位电控旋转台，包括涡轮、用于检测所述涡轮上的定位片的检测装置、与所述涡轮配合的蜗杆及驱动所述蜗杆转动的驱动装置，所述涡轮为如上述任一项所述的涡轮。

优选地，上述多工位电控旋转台中，所述检测装置为光电检测装置。

优选地，上述多工位电控旋转台中，所述驱动装置为电机。

优选地，上述多工位电控旋转台中，所述蜗杆的长度小于所述涡轮的直径。

优选地，上述多工位电控旋转台中，所述蜗杆为钢制蜗杆。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的涡轮，通过设置多个定位片安装位，以便于在本实用新型实施例提供的涡轮与蜗杆的实际使用部位磨损后，调整涡轮位置并更改定位片在涡轮本体上的设置位置，使涡轮未磨损的部分与蜗杆配合，以便于提高涡轮的利用率，进而降低了更换涡轮的频率。进一步地，有效降低了使用本实用新型提供的涡轮的电控旋转台的维护成本。

本实用新型还提供了一种具有上述涡轮的多工位电控旋转台。由于上述涡轮具有上述技术效果，具有上述涡轮的多工位电控旋转台也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的涡轮的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的多工位电控旋转台的结构示意图。

其中，

涡轮—1，定位片安装位—11，定位片—12，蜗杆—2，检测装置—3，驱动装置—4。

具体实施方式

本实用新型公开了一种涡轮，以降低涡轮更换频率，降低电控旋转台的维护成本。本实用新型还提供了一种具有上述涡轮的多工位电控旋转台。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的涡轮的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的涡轮，包括涡轮本体，还包括多个设置于涡轮本体上的定位片安装位11，至少一个定位片安装位11上设置有定位片12。