[实用新型]用于可变风量空调末端控制系统的送风箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于可变风量空调末端控制系统的送风箱，属于可变风量空调系统的末端装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人民生活水平的不断提高，人们对空调房间的舒适性也越来越高，可变风量(Variable Air Volume，简称VAV)空调系统是通过可变风量末端装置调节送入房间的风量，并相应调节空调机的风量来适应该系统的风量需求。它可根据被控区域空调负荷的变化及室内要求参数的改变，自动调节空调系统的送风量，从而保证室内参数达到要求。同时根据实际送风量自动调节送风机的转速，最大限度地减少风机动力，节约能量。可变风量空调系统具有控制灵活、卫生、节能等特点，不仅能够根据空调区负荷变化，自动改变送风量，而且随着送风量的减少，风机输送能耗也相应减少，可以节省约一半以上的风机耗电，相当于节省 10%的空调系统总耗电量，因此具有双重的节能作用。

节能现已经是全球人民关注的问题，在今年党的报告中，环境保护被提升到了前所未有的高度，首次单篇论述生态文明，并释放了强烈的关注环境保护、资源循环利用、节能减排等相关领域的信号。在内政部建筑研究所研拟的空调系统耗能指针(Performance of Air-Conditioning System, PACS)中，特别将VAV系统列为建议采用的节能措施。在今天人们追求舒适环境同时能源紧张的情况下，研究具有全数字、高性能、低成本、通用性强的VAV净化空调系统并形成批量产品，具有很重要的技术和经济意义。

在传统的可变风量末端系统中，传统的高压头风机存在着运行时功率大，能耗大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单、设计合理、降低风机能耗的用于可变风量空调末端控制系统的送风箱。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该用于可变风量空调末端控制系统的送风箱，包括箱体、风机安装箱、风机、回风混合机、回风静压箱、送风管和配电柜，所述配电柜固定在箱体顶部，风机安装在风机安装箱内，所述风机安装箱通过螺栓固定在箱体上，所述回风混合机铆接在箱体上，在所述的风机安装箱和回风混合机之间设置有分隔加强板，所述回风混合机上安装有回风静压箱，所述送风管安装在箱体上，所述送风管内的顶部安装有压差传感器，箱体内还安装有PLC控制器，所述PLC控制器与风机、压差传感器连接。通过压差传感器测量测风速，并将信息传送至PLC控制器，PLC控制器通过变频器的变频控制风机的功率。

本实用新型所述风机上安装有变频器。

本实用新型所述回风静压箱内部贴有吸音减震材料，进一步减少噪音。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单、设计合理，通过压差传感器测量测风速，并将信息传送至PLC控制器，PLC控制器通过变频器的变频控制风机的功率，降低风机能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的结构示意图。

图中：送风管1、配电柜2、风机安装箱3、分隔加强板4、回风混合机5、

回风静压箱6、箱体7、压差传感器8、送风口9。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中用于可变风量空调末端控制系统的送风箱，包括箱体7、风机安装箱3、风机、回风混合机5、回风静压箱6、送风管1和配电柜2，配电柜2固定在箱体7顶部，配电柜2提供电力，风机安装箱3通过螺栓固定在箱体7上，回风混合机5铆接在箱体7上，风机安装在风机安装箱3内，风机上安装有变频器，风机提供动力，形成风压和流量，在所述的风机安装箱3和回风混合机5之间设置有分隔加强板4，分隔加强板4用于分隔回风混合机5和风机安装箱3，同时增加箱体7的强度，回风混合机5使得一次风和回风进行充分的混合，回风混合机5上安装有回风静压箱6，回风静压箱6内部贴有吸音减震材料，进一步减少噪音，送风管1安装在箱体7上，送风管1位于回风静压箱6的上方，送风管1内的顶部安装有压差传感器8，压差传感器8位于送风管1的送风口9处，箱体7内还安装有PLC控制器，所述PLC控制器与风机、压差传感器8连接。通过压差传感器8测量风速，并将信息传送至PLC控制器，通过风速计算出通风阻力，当通风阻力较大时，PLC控制通过变频器的变频控制风机的加大功率输出，当通风阻小时，PLC控制器通过变频器的变频控制风机的减小功率，降低能耗。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。